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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114317945A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202110447954.7(22)申请日2021.04.25(71)申请人赣州泽钰管理咨询有限公司地址341000江西省赣州市章贡区兴国路18号财智广场(赣州书城)A栋商业A910#(72)发明人刘卫华刘剑叶(74)专利代理机构南昌贤达专利代理事务所(普通合伙)36136代理人张雪娟(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B59/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统及工艺(57)摘要本发明公开了一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统和工艺,涉及稀土回收技术领域,包括炉体,炉体上设置有进料口和出料口,炉体内从上至下依次形成预热段、氧化焙烧段以及冷却段,炉体内设置有至少三层炉床,炉床沿炉体高度方向间隔设置,炉床上设置有下料口,炉体内还设置有耙料装置,耙料装置能够相对炉床旋转并能够将炉床上的稀土废料拨开而使之均匀分布在炉床上,且能够将物料推向下料口,炉体侧壁上设置有燃烧喷嘴和第一进风口,炉体底部设置有第二进风口。本发明的有益效果是多层炉床形成预热段、氧化焙烧段以及冷却段,各层炉床的温度可控,进风量可调,物料焙烧充分,氧化率高,烟气量小,VOC气体排放符合国家标准。CN114317945ACN114317945A权利要求书1/2页1.一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统,其特征在于,包括:炉体(1‑1),其顶部和底部分别设置有进料口(1‑2)和出料口(1‑3),所述炉体(1‑1)内部从进料口(1‑2)至出料口(1‑3)方向依次形成预热段、氧化焙烧段以及冷却段;炉床(1‑4),其设置在所述炉体(1‑1)内部,所述炉床(1‑4)的数量为至少三层,所述炉床(1‑4)沿炉体(1‑1)高度方向间隔设置,所述炉床(1‑4)上贯穿设置有下料口(1‑5);所述预热段、氧化焙烧段以及冷却段中均设置有所述炉床(1‑4);耙料装置,其设置在所述炉体(1‑1)内部,所述耙料装置能够相对炉床(1‑4)旋转并能够将炉床(1‑4)上的物料拨开而使之均匀分布在炉床(1‑4)上,且能够将物料推向下料口(1‑5);燃烧喷嘴(1‑6),其设置在所述炉体(1‑1)侧壁上;第一进风口,其设置在所述炉体(1‑1)侧壁上;第二进风口,其设置在在所述炉体(1‑1)底部上。2.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统,其特征在于,相邻两层所述炉床(1‑4)上的下料口(1‑5)沿靠近炉体(1‑1)侧壁方向和靠近炉体(1‑1)中心轴方向错位设置。3.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统,其特征在于,每层所述炉床(1‑4)上均设置有所述第一进风口,还包括用于调节第一进风口进风量大小的风量调节阀;所述氧化焙烧段中每层炉床(1‑4)上均设置有所述燃烧喷嘴(1‑6),还包括燃烧机,所述燃烧机与燃烧喷嘴(1‑6)连接且能够控制炉床(1‑4)内的温度。4.根据权利要求3所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统,其特征在于,还包括测温装置和控制系统,每层所述炉床(1‑4)上均设置有用于监测温度的测温装置,所述控制系统分别与测温装置和燃烧机连接而能够采集测温装置监测到的温度数据并依据采集到的温度数据控制燃烧机的启停。5.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统,其特征在于,所述耙料装置包括旋转轴(1‑81)、旋转臂(1‑82)、耙齿(1‑83)以及驱动装置(1‑84),所述旋转轴(1‑81)沿高度方向设置在炉体(1‑1)内,且与驱动装置(1‑84)连接而能够在驱动装置(1‑84)的驱动下相对炉体(1‑1)旋转,所述旋转臂(1‑82)设置在旋转轴(1‑81)上而能够随着旋转轴(1‑81)旋转,所述旋转臂(1‑82)与炉床(1‑4)平行设置,所述耙齿(1‑83)设置在旋转臂(1‑82)的下端面,所述耙齿(1‑83)的数量为若干个,若干个耙齿均匀间隔设置在旋转臂(1‑82)上,所述耙齿(1‑83)能够随着旋转臂(1‑82)旋转并能够将炉床(1‑4)上的物料拨开而使之匀分布在炉床(1‑4)上,且能够将物料推向下料口(1‑5)。6.根据权利要求5所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统,其特征在于,所述旋转轴(1‑81)底部和顶部分别设置有冷却介质进口(1‑91)和冷却介质出口(1‑92),所述旋转轴(1‑81)内部还设置有冷却介质通道,所述冷却介质进口(1‑91)和冷却介质出口(1‑92)通过冷却介质通道连通。7.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统,其特征在于,所述预热段的温度为200~600℃,所