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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114326563A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111408596.5(22)申请日2021.11.19(71)申请人华能曲阜热电有限公司地址273100山东省济宁市曲阜市西郊校场路999号(72)发明人马俊喜崔平李子昆李国君贾国栋贾春莹丁效莲徐兴革吴万历李传玉马林(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297代理人黄德跃(51)Int.Cl.G05B19/05(2006.01)G01N1/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种入炉煤自动采样控制系统(57)摘要本发明公开了一种入炉煤自动采样控制系统,涉及入煤炉采样技术领域,本发明包括采样机系统、PLC控制系统、上位机控制系统和封装系统,所述自动采样控制系统采用分布式控制系统,底层为设备控制层,下层为监控层,所述自动采样控制系统包括厂侧燃料管理系统。本发明集控室通过上位机启停采样机;同时上位机设置连锁开关,当输煤皮带运行时,连锁开关投入,采样系统自动启动,当输煤皮带停止,采样系统自动停止;上位机与采样机控制柜的PLC通讯,采样机运行的实时状态,在上位机显示,当发生故障时,画面报警,及时提醒操作人员;按照燃料监管系统的要求,把采样信息上传到监管中心服务器数据库,并与数据库交互表数据对接。CN114326563ACN114326563A权利要求书1/2页1.一种入炉煤自动采样控制系统,包括采样机系统、PLC控制系统、上位机控制系统和封装系统,其特征在于,所述自动采样控制系统采用分布式控制系统,底层为设备控制层,下层为监控层,所述自动采样控制系统包括厂侧燃料管理系统;采样机系统与封装系统,采样机与皮带连锁,全断面连续自动采样,自动称重,采样机按照采样方案自动执行采样作业,样品加密、自动封装;PLC控制系统,自动采样系统控制系统配置选择AB公司SLC500,带以太网口,通过网络连接至SMR6310E,再通过无线链路与上位控制计算机建立网络连接;上位机控制系统,上位机采用DELLDEMENSION310C,通过无线电以太网调制解调器SMR6310E和专用天线,SMR6310采用无线通讯与下位PLC控制系统进行通讯。2.根据权利要求1所述的一种入炉煤自动采样控制系统,其特征在于,所述自动采煤控制系统各单元设备的启动、停止遵循特定的顺序,即对各设备进行联锁控制;同时与皮带煤运输系统连联锁,当进行过程中某一台设备发生故障时,将发出警报信号准从故障点后各部分从上一级向下一级延时停机,故障点前各部分同时停机,异常情况有自动停机保护功能。3.根据权利要求1所述的一种入炉煤自动采样控制系统,其特征在于,所述采样机系统与厂侧燃料管理信息系统对接,传输数据包括:采样时间、采样间隔、采样完成状态、实际采样点数、样品重量、设备工作状态,所述设备工作状态包括:采样机启、停信号,采样机采样频率,样品称重曲线、采样机故障信息。4.根据权利要求1所述的一种入炉煤自动采样控制系统,其特征在于,所述上位机控制系统安装组态王6.55电力版监控软件,通过HUB,分别与采样控制系统、封装控制系统和燃料监管系统通讯,读取厂侧燃料管理系统提供的采样方案,发送到采样系统和封装系统,采样的结果通过上位机上传采样自动系统,上传信息包括采样重量、采样点数、设备运行状。5.根据权利要求1所述的一种入炉煤自动采样控制系统,其特征在于,所述自动采样控制系统对原有入炉皮带采样机PLC控制程序部分修改升级,同时增加与上位机控制接口;所述封装控制系统优化原来的控制逻辑,通过接口实时反馈集样桶称重信息,由厂侧燃料管理系统形成样重曲线。6.根据权利要求1所述的一种入炉煤自动采样控制系统,其特征在于,所述PLC控制系统程序包括初始化程序、各电机动作控制程序、破碎缩分及集样程序以及上位计算机控制程序,所述程序模块话由不同子模块构成,各子模块独立各自功能,互不干扰。7.根据权利要求1所述的一种入炉煤自动采样控制系统,其特征在于,所述采样机系统采样流程具体包括如下:步骤一:录入包括煤源、批量、标称最大粒度、煤炭品种信息;步骤二:一般分析试验煤样、水分煤样(品质参数:灰分、水分等煤制指标;步骤三:连续采样合同或设定要求的精密度,并进行试验验证:步骤四:录入或设定要求的变异性参数,计算采样单元及子样数;步骤五:计算总量的最小质量和字样的平均最小质量,确定采样方式和采样基;步骤六:煤流包括移动煤流和静止煤,采样方式包括系统采样和随即采样,采样基包括时间基和质量基,根据采样方式和采样基合理选择,进行最后子样位置的确定。8.根据权利要求7所述的一种入炉煤自动采样控制系统,其特征在于,被采批煤质量大2CN114326