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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114353526A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202111401777.5(22)申请日2021.11.24(71)申请人常州市海立方机械有限公司地址213022江苏省常州市新北区旺角花园7幢乙单元301室(72)发明人于德山胡可峰周柳阳郑云通(51)Int.Cl.F27B19/04(2006.01)F27D3/14(2006.01)F27D3/15(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种铝合金熔炼保温设备(57)摘要本发明公开了一种铝合金熔炼保温设备,包括浸入式旋转AB炉、熔化炉,熔化炉一端设有熔化炉投料塔,熔化炉内部设有熔化炉保持室,熔化炉的出汤口连接有铝液流槽,熔化炉保持室与出汤口连通,熔化炉一侧还设有清理平台;浸入式旋转AB炉包括设置在基坑中的基座、基座上端活动安装有旋转座、旋转座上安装的炉座以及炉座上设有的互不连通的A炉和B炉,铝液流槽末端延伸至旋转座的正上方;本发明熔化炉采用倾倒式集中熔化炉T3000B型熔化炉熔炼铝合金金属液,熔炼温度760‑780摄氏度,用高温钛合金制作相关熔炼工具,可以有效防止铁质、钢质类工具中有杂质熔入铝合金金属液内,且缩短铝合金金属液转移时间;可以实现一键旋转换炉,提高工作效率。CN114353526ACN114353526A权利要求书1/1页1.一种铝合金熔炼保温设备,包括浸入式旋转AB炉(1)、熔化炉(3),其特征在于:所述熔化炉(3)采用倾倒式集中熔化炉T3000B型熔化炉,其一端设有熔化炉投料塔(6),所述熔化炉(3)内部设有熔化炉保持室(5),所述熔化炉(3)的出汤口连接有铝液流槽(2),所述熔化炉保持室(5)与出汤口连通,所述熔化炉(3)一侧还设有清理平台(7);所述浸入式旋转AB炉(1)包括设置在基坑(4)中的基座(9)、基座(9)上端活动安装有旋转座(14)、旋转座(14)上安装的炉座(10)以及炉座(10)上设有的互不连通的A炉(8)和B炉(12),所述铝液流槽(2)末端延伸至旋转座(14)的正上方;所述基坑(4)中还设有旋转臂(13),所述旋转臂(13)上连接有炉盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:所述基坑(4)的深度为0.8‑1.2m,所述铝液流槽(2)为一段式流槽或者两段可旋转式流槽。3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:所述A炉(8)和B炉(12)采用进入式加热棒加热方式,其炉口尺寸长度方向为1400‑1600mm,宽度方向为800‑1000mm,所述A炉(8)和B炉(12)内部均设有6支加热棒(15),加热棒(15)使用电压为200V,A炉(8)、B炉(12)的最大加热功率为180KW,根据生产需求调节。4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:所述A炉(8)和B炉(12)的最小总高度为2100mm,其炉体升降高度为0‑600mm;炉体旋转直径为4600mm‑5000mm,从A炉(8)使用完毕,B炉(12)准备完毕后,需旋转换炉,从A炉(8)到B炉(12)或者B炉(12)到A炉(8)的换炉时间小于等于3分钟。5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:所述A炉(8)和B炉(12)中的铝合金金属液的保温温度为660‑750℃之间,A炉(8)和B炉(12)的容量为铝合金4300‑5000Kg,可使用容量为2600Kg到3000Kg。6.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:所述熔化炉(3)炉口能够直接加入报废超大型压铸件以及料饼的回炉料,无须对回炉料进行切割或分解。7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:所述熔化炉(3)的主体做抬高设计,保证出水口最低1600mm以上,熔化炉(3)的回炉料和铝锭的重量比例为30:70。8.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:所述熔化炉(3)的熔炼温度760‑780摄氏度,使用自动供料喷粉罐,按照0.1%的比重,每1小时/次,利用压缩空气将高效环保除渣剂Coveral11型3公斤通过钛合金管,均匀投入熔化炉保持室(5),进行除渣处理。9.根据权利要求8所述的一种铝合金熔炼保温设备,其特征在于:除渣处理完毕后,使用钛合金扒渣工具,将浮渣捞出,熔化炉(3)内铝合金金属液进入静置保温状态,当浸入式旋转AB炉(1)有需求时,熔化炉(3)主体在液压缸作用下,倾转倒料,通过铝液流槽(2)将铝合金金属液转移至A炉(8)或者B炉(12)当中。2CN114353526A说明书1/4页一种铝合金熔炼保温设备