一种用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法及烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114353435A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202210033038.3F26B25/22(2006.01)(22)申请日2022.01.12(71)申请人重庆国际复合材料股份有限公司地址400082重庆市大渡口区建桥工业园B区(72)发明人张学斌陈亮陈磊王国龙刘东升徐刚黄晓林姜勤邹明亮(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人周晓娜李亮印(51)Int.Cl.F26B3/04(2006.01)F26B9/06(2006.01)F26B21/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法及烘干装置(57)摘要本发明公开一种用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法，包括如下步骤：将待烘干的玻璃纤维原丝放置在一烘干温度可调的烘干装置内，开启烘干装置，烘干装置的烘干温度设定为随时间变化的多个温度值以模拟玻璃纤维原丝在隧道式烘干炉内的烘干过程，并间隔预设时间对玻璃纤维原丝在所需要检测的方向上检测其尺寸的变化，待烘干结束后，得出不同预设时间段内的对玻璃纤维原丝的烘干温度、尺寸变化的数据，再将所得出的烘干温度、尺寸变化的数据用于指导在隧道式烘干炉内的烘干温度使得玻璃纤维原丝经烘干工艺后能够达到尺寸的标准化。CN114353435ACN114353435A权利要求书1/1页1.一种用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法，其特征在于，包括如下步骤：将待烘干的玻璃纤维原丝放置在一烘干温度可调的烘干装置内，开启所述烘干装置对所述玻璃纤维原丝进行烘干，所述烘干装置的烘干温度设定为随时间变化的多个温度值以模拟所述玻璃纤维原丝在隧道式烘干炉内的烘干过程，并间隔预设时间对所述玻璃纤维原丝在所需要检测的方向上检测其尺寸的变化，待烘干结束后，得出不同预设时间段内的对玻璃纤维原丝的烘干温度、尺寸变化的数据，再将所得出的烘干温度、尺寸变化的数据用于指导在隧道式烘干炉内的烘干温度使得玻璃纤维原丝经烘干工艺后能够达到尺寸的标准化。2.根据权利要求1所述的用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法，其特征在于，所述玻璃纤维原丝为玻璃纤维纱卷，检测该玻璃纤维纱卷尺寸的变化是于其轴向方向上的尺寸的变化。3.根据权利要求2所述的用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法，其特征在于，烘干过程中，时刻测量该玻璃纤维纱卷内部的温度值，待烘干结束后，得出所述玻璃纤维纱卷内部的温度变化的数据，采用该数据和尺寸变化的数据用于指导在隧道式烘干炉内的烘干温度。4.根据权利要求3所述的用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法，其特征在于，所述玻璃纤维纱卷的形状为环形体，所述玻璃纤维纱卷内部指的是该环形体沿径向方向的中间位置。5.根据权利要求3所述的用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法，其特征在于，采用离线温度计来时刻测量该玻璃纤维纱卷内部的温度值。6.一种烘干装置，其特征在于，所述烘干装置用于前述权利要求中任一所述的方法中，所述烘干装置的内部具有一烘干腔室，所述烘干装置为烘干温度可调整的装置，所述腔室的侧壁上固定一支架以支撑所述玻璃纤维原丝，平行于所述玻璃纤维原丝在所需要检测尺寸的方向上安装有直尺，用于测量烘干过程中所述玻璃纤维原丝的尺寸。7.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置用于前述权利要求2‑5中任一项所述方法中，所述支架为半圆柱体使得所述玻璃纤维纱卷能够套设在所述半圆柱体上，所述直尺的安装延伸方向平行于所述半圆柱体的轴向方向。8.根据权利要求7所述的烘干装置，其特征在于，还包括离线温度计，烘干过程中，其插设于所述玻璃纤维纱卷的内部。9.根据权利要求8所述的烘干装置，其特征在于，所述玻璃纤维纱卷为环形体，所述离线温度计插设于所述环形体的沿径向方向的中间位置以检测该中间位置处的温度。10.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置安装有开启门，所述开启门呈开启或关闭转动安装于该烘干装置上，所述开启门为玻璃透明门，所述直尺靠近所述玻璃透明门能够从所述烘干装置的外侧观察到直尺所测量的玻璃纤维纱卷的尺寸。2CN114353435A说明书1/4页一种用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法及烘干装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃纤维性能烘干技术领域，具体涉及一种用于指导玻璃纤维烘干工艺的方法。背景技术[0002]随着复合材料产业飞速发展，玻璃纤维在轨道交通、汽车、电子等复合材料产品运用突飞猛进，但对于玻璃纤维制造技术同质化的竞争严重情形，单纯的浸润剂配方或玻璃配方已不能再形成竞争优势，高流量高作业稳定性的拉丝成型技术已成为各玻纤制造企业在玻纤制造技术方面的核心开发方向，对拉丝过程中生产效率、品质稳定性、成本控制等需要有较大的提升与控制，自动