一种气基还原铁竖炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114369695A(43)申请公布日2022.04.19(21)申请号202111502173.X(22)申请日2021.12.10(71)申请人太原理工大成工程有限公司地址030024山西省太原市万柏林区迎泽西大街79号129幢4层申请人交城县兆晨煤焦有限公司(72)发明人薛钟安尉明梁言石玉良杨力张永发周晋华(51)Int.Cl.C21B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种气基还原铁竖炉(57)摘要本发明涉及一种气基还原铁竖炉，从上到下依次为受料装置、竖炉本体和出料装置。竖炉本体的主反应区为圆台型结构，热还原气进气口位于反应区的下段，竖炉本体的反应区不同高度设有两组测温装置，在热还原气进气口的上方设有另一组测温装置，竖炉本体的顶部内侧设有受料钟，竖炉本体的顶部设有回收炉顶循环气的上升管，竖炉本体下部冷却区设有出料导料装置。本发明的竖炉构造简单、体积小，使得竖炉生产更易于控制，整体竖炉设备制造及运行成本低。CN114369695ACN114369695A权利要求书1/1页1.一种气基还原铁竖炉，包括从上到下依次设置的受料装置、竖炉本体（8）和出料装置；所述竖炉本体（8）内分为反应区和冷却区，所述反应区的上段为圆台型结构、下段为圆柱体结构，反应区的下段设有热还原气进气口，所述冷却区为圆锥体结构；所述竖炉本体通过入料管（4）、出料管（14）分别与受料装置和出料装置连接为一体；所述竖炉本体（8）架设于支撑结构上，其特征在于，所述竖炉本体内反应区上段沿圆台型结构的中部水平剖面的不同高度位置设有上部测温装置（9）和中部测温装置（10），在热还原气进气口的上方沿圆柱体结构的水平剖面位置设有下部测温装置（11）；所述竖炉本体内的顶部设有受料钟（7），来自受料装置的物料通过所述受料钟（7）以环形布料方式进入竖炉本体（8）内反应区；所述竖炉本体（8）的顶部设有具有除尘功能的上升管（6），所述竖炉本体（8）的冷却区中部沿水平剖面位置的径向方向设有出料导料装置（12）。2.根据权利要求1所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述上部测温装置（9）、中部测温装置（10）和下部测温装置（11）均为内置热电偶的测温管，所述测温管的外侧带有保护管，所述保护管为耐高温耐磨的合成材质制成的中空直管。3.根据权利要求1所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述受料钟（7）通过可升降的机械结构固定在所述竖炉本体（8）内的顶部，所述受料钟（7）通过机械调节实现其在竖炉内高度的调整。4.根据权利要求4所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述受料钟（7）为锥形结构，其侧面设有联接部件，所述机械结构固定在所述竖炉本体（8）的顶部内侧，另一端具有与所述受料钟（7）的联接部件连接的部件，所述受料钟（7）与所述机械结构以可拆卸的方式连接。5.根据权利要求1所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述上升管（6）为下部细、上部宽的可变径管状结构。6.根据权利要求1所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述出料导料装置（12）是由锥形破料装置和机械松料装置组成的组合机构，所述机械松料装置为辊式松料装置，其内部设有水冷却结构。7.根据权利要求1至6中任一项所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述入料管（4）通过上部星型卸料阀（5）将物料送入所述竖炉本体（8）内反应区。8.根据权利要求1至6中任一项所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述出料装置包括下部密封仓（16）和螺旋排料机（18），所述下部密封仓（16）的排料口与螺旋排料机（18）之间密封连接，所述下部密封仓（16）的排料口设置有下部星型卸料阀（17）。9.根据权利要求8所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述螺旋排料机（18）的外壳为夹套水冷却筒状结构，螺旋转轴为中空水冷却结构。10.根据权利要求8所述的气基还原铁竖炉，其特征在于，所述螺旋排料机（18）由液压或电动驱动装置驱动旋转，其旋转轴位于水平方向。2CN114369695A说明书1/4页一种气基还原铁竖炉技术领域[0001]本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种新型的气基还原铁竖炉。背景技术[0002]当前，气基竖炉直接还原铁技术（海绵铁或DRI）作为主要的非高炉炼铁技术在国外已得到成熟应用，具有能耗低，无需高炉炼铁涉及到的烧结、焦化两个高耗能、高污染工序，具有流程短、节能减排效果明显优势，是改善钢铁产品结构，提高钢铁产品质量，实现清洁冶炼的重要生产技术，也是钢铁工业持续发展、实现节能减排、环境友好发展的主流方向。[0003]我国是钢铁生产大国，2019年我国粗钢产量达到9.96亿吨，约占全球总产量的53％。但是我国的炼钢工艺基本上是以高炉炼铁‑转炉炼钢的长流程为主，能源