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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114368764A(43)申请公布日2022.04.19(21)申请号202210151741.4(22)申请日2022.02.18(71)申请人华东理工大学地址200237上海市徐汇区梅陇路130号(72)发明人刘程琳裘晟波祝悦王蓬林李江昊于建国(74)专利代理机构上海华工专利事务所(普通合伙)31104代理人缪利明(51)Int.Cl.C01D15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法(57)摘要本发明提供了一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法,所述方法包括以下步骤:将锂矿与焙烧助剂混合均匀,得到混合料,所述焙烧助剂包括硫酸盐助剂;将得到的混合料置于马弗炉中焙烧,得到包含硫酸锂盐的焙烧料。本发明以硬岩型锂矿为原料,将锂矿和焙烧助剂混合均匀焙烧,直接生产硫酸锂盐,工艺流程简单,同时为硬岩型锂矿的利用开发和硫酸锂盐的制备提供了一条新思路。CN114368764ACN114368764A权利要求书1/1页1.一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)将锂矿与焙烧助剂混合均匀,得到混合料,所述焙烧助剂包括硫酸盐助剂;(2)将步骤(1)得到的混合料焙烧,得到包含硫酸锂盐的焙烧料。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中焙烧助剂与锂辉石矿的质量比为(0.01~3):1。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中焙烧助剂与锂辉石矿的质量比为(0.1~3):1。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫酸盐助剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁的一种或几种混合,分别制备得到硫酸锂钠、硫酸锂钾、硫酸锂镁或其混合物。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的焙烧温度为700~1050℃,焙烧恒温时间为10~120min。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的混合方式为干法球磨或湿法球磨。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中焙烧助剂还包括钙盐助剂,所述钙盐助剂为碳酸钙、氢氧化钙或氧化钙的一种或几种。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述钙盐助剂与所述硫酸盐助剂的质量比为(0~3):1。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的锂矿为锂辉石矿、锂云母矿、锂黏土矿中的一种或几种混合。2CN114368764A说明书1/4页一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法技术领域[0001]本发明属于锂矿资源利用的技术领域,具体涉及一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法。背景技术[0002]聚光太阳能热发电,是一种无需使用光伏电池板就能收集太阳能的方法。目前的聚光太阳能热发电主要基于熔盐储存技术。然而,目前最先进的熔盐储存材料在高温下不稳定,而且熔盐具有腐蚀性,不适合在当前条件下使用。固‑固相变材料可以克服熔盐的所有缺点,硫酸锂盐,如硫酸锂钠具有较好的热稳定性,是固‑固相变材料重要的组成部分。[0003]硬岩型锂矿主要包括锂辉石、锂云母、锂黏土等矿物。其中锂辉石矿具有锂品位高、杂质少、储量丰富等优势,是目前最重要的锂矿资源之一。天然锂辉石为α‑锂辉石,其目前的主要应用领域是用于制备碳酸锂产品。其结构致密,化学性质稳定,通常需要先经1000‑1100℃的高温煅烧转变为化学性质更活泼的β‑锂辉石,再结合硫酸焙烧法(如发明申请CN102892708A、CN102701239A、CN102838140A、CN104003427A)、石灰石烧结法、硫酸盐浸出法、压煮浸出法(如发明申请CN101948124A、CN103183366A、CN107473244A、CN109437251A)等实现。[0004]开发硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐新技术,对于固‑固相变材料的发展具有重要意义,同时也为硬岩型锂矿的资源利用提供一条新的工艺。发明内容[0005]本发明提供了一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法,以硬岩型锂矿为原料,将锂矿和焙烧助剂混合均匀焙烧,直接生产硫酸锂盐。本发明直接利用了硬岩型锂矿生产硫酸锂钠等硫酸锂盐,为硬岩型锂矿的利用和硫酸锂盐的制备提供了一条新的工艺。[0006]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0007]一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法,所述方法包括以下步骤:[0008](1)将锂矿与焙烧助剂混合均匀,得到混合料,所述焙烧助剂包括硫酸盐助剂;[0009](2)将步骤(1)得到的混合料置于马弗炉中焙烧,得到包含硫酸锂盐的焙烧料。[0010]本发明进一步设置为,所述步骤(1)中焙烧助剂与锂矿的质量比为(0.01~3):1,优选为(0.1~3):1,所述硫酸