一种锅炉烟气余热除尘方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114377535A(43)申请公布日2022.04.22(21)申请号202011125088.1F23J15/06(2006.01)(22)申请日2020.10.20F23J15/02(2006.01)F28D7/00(2006.01)(71)申请人南宁金鼎锅炉制造有限公司地址530300广西壮族自治区南宁市六景工业园区景泰路1号(72)发明人李云金李应鑫(74)专利代理机构南宁市来来专利代理事务所(普通合伙)45118代理人石本定(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D50/60(2022.01)B01D51/02(2006.01)F23J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种锅炉烟气余热除尘方法及装置(57)摘要一种锅炉烟气余热除尘方法及装置，包括：除尘器筒体、进气口、出气口、隔板、蒸汽换热管、蒸汽管、浮球水位箱、喷淋器、过滤器和沉灰池，本发明利用锅炉烟气的预热产生水蒸气混合除尘，不需要外设热源，有效提高能源利用率，更节能环保；本发明采用水蒸气以及喷淋器对烟气进行处理，降低烟气的温度同时使大颗粒杂质附着在水珠上与气体分离，进入沉淀池；本发明在出气区内设有蜂窝状陶瓷填料，吸附烟气中的小颗粒杂质，使烟气排出时粉尘含量远低于排放标准。CN114377535ACN114377535A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气余热除尘装置，其特征在于，包括：除尘器筒体（1）、进气口（2）、出气口（3）、隔板（4）、蒸汽换热管（5）、蒸汽管（6）、浮球水位箱（7）、喷淋器（8）、过滤器（9）和沉灰池（10），所述除尘器筒体（1）为不封底的长方体结构，除尘器筒体（1）内安装有隔板（4），隔板（4）长度比除尘器筒体（1）高度短，隔板（4）将除尘器筒体（1）分为换热区（101）和出气区（102），换热区（101）和出气区（102）的下方连通的区域为除尘区（103），进气口（2）位于除尘器筒体（1）上方与换热区（101）连通，出气口（3）位于除尘器筒体（1）侧面与出气区（102）连通，换热区（101）内安装有蒸汽换热管（5），蒸汽换热管（5）与蒸汽管（6）一端连接，蒸汽管（6）另一端与除尘区（103）连通，浮球水位箱（7）安装在除尘器筒体（1）外部与蒸汽换热管（5）高度对应，喷淋器（8）安装在除尘区（103）内靠近出气区（102）侧，过滤器（9）安装在出气区（102）底部，除尘器筒体（1）的底部通过支架安装在沉灰池（10）内，除尘器筒体（1）下部没入沉灰池（10）中。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热除尘装置，其特征在于：所述蒸汽换热管（5）由水箱（501）和烟气管（502）组成，水箱（501）为密封的长方体结构，水箱（501）由中间设有若干根贯穿水箱（501）的烟气管（502），蒸汽管（6）与水箱（501）连接。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热除尘装置，其特征在于：所述喷淋器（8）由水管（801）、分流管（802）、喷淋管（803）和雾化喷头（804）组成，分流管（802）固定在除尘器筒体（1）侧面，分流管（802）中部与水管（801）连接，分流管（802）两端分别垂直安装一根喷淋管（803），每根喷淋管（803）底部设有两个雾化喷头（804）。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热除尘装置，其特征在于：所述过滤器（9）为蜂窝陶瓷填料。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热除尘装置，其特征在于：所述沉灰池（10）包括排污管（11）、回水管（12）、池体（13）、原料箱（14）、电磁阀（15）、絮凝剂投放管（16）、曝气管（17）和空压机（18），池体（13）内由多个隔板（19）分隔成若干个格间（20），隔板（19）的高度从左到右依次递减，最左侧格间（20）安装除尘器筒体（1）和絮凝剂投放管（16），絮凝剂投放管（16）通过四通管（21）与三个原料箱（14）连接，四通管（21）与每个原料箱（14）之间安装有电磁阀（15），曝气管（17）围绕池体（13）内侧一周安装，曝气管（17）与空压机（18）相连，每个格间（20）都的外侧底部都设有排污管（11），回水管（12）设在隔板（19）最低的格间（20）顶部，回水管（12）与喷淋器（8）经过水泵（22）相连。6.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热除尘方法，其特征在于包含以下步骤：将锅炉的烟气出口通过管道与所述锅炉烟气余热除尘装置的进气口连接；向沉灰池中加入脱硫絮凝剂，同时向蒸汽换热管内加入适量自来水，启动喷淋器；启动锅炉及所述锅炉烟气余热除尘装置，锅炉烟气从烟气出口进入所述锅炉烟气余热除尘装置的换热区，烟气向下从蒸汽换热管的