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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114383427A(43)申请公布日2022.04.22(21)申请号202011138563.9(22)申请日2020.10.22(71)申请人新化县天宇电子陶瓷厂地址417600湖南省娄底市新化县上梅镇跑马岭社区西门岭巷(72)发明人王兵(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27B21/08(2006.01)H02N11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种陶瓷烧结炉用余热回收装置(57)摘要本发明提供一种陶瓷烧结炉用余热回收装置,属于氧化铝陶瓷技术领域,包括热量发电仓、支撑脚架、热气回收仓和热气回收管,热量发电仓的顶端四角均固定安装有支撑脚架,热量发电仓的顶端固定安装有热气回收仓,热气回收仓的顶端左右两侧均固定连接有热气回收管。该种陶瓷烧结炉用余热回收装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时对氧化铝陶瓷烧结后产生的热气的回收能力较好,使用过程中可以完整快速的把氧化铝陶瓷烧结后产生的热气进行回收,且回收后的热气能进行二次循环再利用,实用性强,并且改进后的陶瓷烧结炉用余热回收装置使用时能使设备内部构件在长时间使用过程中保持稳定性,设备内部构件不容易散架,较为耐用。CN114383427ACN114383427A权利要求书1/1页1.一种陶瓷烧结炉用余热回收装置,包括热量发电仓(1)、支撑脚架(2)、热气回收仓(3)和热气回收管(4),其特征在于,所述热量发电仓(1)的顶端四角均固定安装有支撑脚架(2),所述热量发电仓(1)的顶端固定安装有热气回收仓(3),所述热气回收仓(3)的顶端左右两侧均固定连接有热气回收管(4),所述热量发电仓(1)的一侧固定连接有操作面板(5),所述操作面板(5)的内部左右两侧活动连接有操作按钮(6),所述热量发电仓(1)的顶端四角活动连接有固定块(7),所述热量发电仓(1)的右侧固定连接有排气网(8)。2.根据权利要求1所述的陶瓷烧结炉用余热回收装置,其特征在于,所述热量发电仓(1)的内部顶端中间位置固定连接有热力发电器(101),且热力发电器(101)的顶端固定连接有吸气管(104)。3.根据权利要求2所述的陶瓷烧结炉用余热回收装置,其特征在于,所述热力发电器(101)的左右两端均固定连接有固定杆(102),且固定杆(102)的一侧均固定连接有固定板(103)。4.根据权利要求3所述的陶瓷烧结炉用余热回收装置,其特征在于,所述固定杆(102)与热力发电器(101)均为垂直关系,且固定杆(102)和固定板(103)均以热力发电器(101)为中心呈对称分布。5.根据权利要求1所述的陶瓷烧结炉用余热回收装置,其特征在于,所述热气回收仓(3)的内部底端固定安装有热气输送仓(301),且热气输送仓(301)的顶端固定连接有连接管(302),并且连接管(302)的顶端均固定连接有吸气风扇(303),同时吸气风扇(303)的顶端均固定连接有输送管道(304)。6.根据权利要求1所述的陶瓷烧结炉用余热回收装置,其特征在于,所述热气回收仓(4)的内顶端固定安装有滤网(401),且滤网(401)的顶端固定连接有输入管道(402),并且输入管道(402)的左右两端均固定连接有支撑杆(403)。7.根据权利要求6所述的陶瓷烧结炉用余热回收装置,其特征在于,所述支撑杆(403)互为竖直方向平行,且支撑杆(403)均以输入管道(402)为中心呈对称分布。2CN114383427A说明书1/4页一种陶瓷烧结炉用余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及氧化铝陶瓷技术领域,具体是一种陶瓷烧结炉用余热回收装置。背景技术[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料,用途广泛。氧化铝陶瓷有较好的机械强度、绝缘性和耐高温性,因其优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛。[0003]然而现有的陶瓷烧结炉用余热回收装置使用时对氧化铝陶瓷烧结后产生的热气的回收能力较差,使用过程中无法完整快速的把氧化铝陶瓷烧结后产生的热气进行回收,且回收后的热气不能进行二次循环再利用,实用性差,并且现有的陶瓷烧结炉用余热回收装置使用时不能使设备内部构件在长时间使用过程中保持稳定性,设备内部构件容易散架,不够耐用。[0004]因此,需要在现有一种陶瓷烧结炉用余热回收装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。发明内容[0005]本发明旨在于解决现有的陶瓷烧结炉用余热回收装置使用时对氧化铝陶瓷烧结后产生的热气的回收能力较差,使用过程中无法完整快速的把氧化铝陶瓷烧结后产生的热气进行回收,且回收后的热气不能进行二次循环再利用,实用性差,并且现有的陶瓷烧结炉用余热回收装置使用时不能使设备内部构件在长时间使用过程中保持