一种餐厨垃圾协同生活垃圾焚烧处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114383138A(43)申请公布日2022.04.22(21)申请号202111643988.X(22)申请日2021.12.30(71)申请人南京万德斯环保科技股份有限公司地址210000江苏省南京市江宁区乾德路57号(72)发明人徐学骁刘杰刘军朱菁刘东王瑾瑾(74)专利代理机构江苏银创律师事务所32242代理人何震花(51)Int.Cl.F23G5/033(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种餐厨垃圾协同生活垃圾焚烧处理工艺(57)摘要本发明公开了一种餐厨垃圾协同生活垃圾焚烧处理工艺。本工艺同址建设餐厨垃圾处理站及生活垃圾焚烧站；餐厨垃圾处理系统及生活垃圾焚烧系统共用基础设施及公辅工程；餐厨垃圾分离出的杂质杂物通过焚烧协同处置，产出的沼气入炉焚烧发电或产蒸汽，生活垃圾焚烧产生的富余热能供餐厨垃圾处理使用；餐厨垃圾各处理工段及生活垃圾料仓产生的恶臭气体经负压收集作为焚烧炉助燃风处理。通过餐厨垃圾和生活垃圾协同处理实现设施共用、技术协同、原料互补、人员联动，节约土地资源，有效降低了处理设施的建设成本及运营成本，整体提升了城镇基础环保设施的盈利能力，提供了一种城镇垃圾协同处理的新模式。CN114383138ACN114383138A权利要求书1/2页1.一种餐厨垃圾协同生活垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：大物质筛分，餐厨垃圾来料经大物质筛分去除粒径大于60mm的大颗粒杂物，筛下物去往磁选工段；磁选，将餐厨垃圾中的金属杂质去除后去精分制浆工段，金属杂物外送处置；精分制浆，将有机质破碎成粒径小于8mm的浆料，而后配合浆液浓缩工段产生的冷凝废水制成浆液，其中无法破碎的无机小颗粒杂质通过筛板分离，浆液输送至除砂除杂工段；除砂除杂，通过旋流分离器进一步去除浆液中的无机砂砾杂质；雾化提油，经除砂除杂后的浆液泵送至雾化提油工段，通过增压风机将生活垃圾焚烧及烟气净化系统的排出烟气引至雾化提油工段作为雾化气流，同时兼做浆料升温热源使用；浆液在雾化提油工段被烟气雾化成液滴，并升温至80‑90℃，经离心分离实现对油脂回收，油脂外售；雾化提油工段产出的气相经冷凝后，不凝气经风机引压去焚烧炉焚烧，冷凝废水回流至离心分离前端；离心分离产出的含固相浆液去往浆液浓缩器；浆液浓缩，将生活垃圾焚烧及烟气净化系统的排出烟气引至浆液浓缩器，产生的水蒸气经冷凝器冷凝后，不凝气经风机引压去焚烧炉焚烧，冷凝废水一部分去精分制浆工段回用，剩余废水去污水站处理；干式厌氧消化，经浆液浓缩器浓缩后的产物呈半固体状浆料，经螺旋输送机密闭输送至干式厌氧工段进行厌氧消化，停留时间为20‑30天，浆料在厌氧菌作用下产生沼气，沼气进入沼气柜暂存，经沼气净化后进入焚烧炉发电或产蒸汽；干式厌氧工段产生的沼渣经好氧堆肥后进行肥料化利用；生活垃圾焚烧及烟气净化，生活垃圾送入焚烧炉，产生的高温烟气进入余热锅炉换热产蒸汽外售或者发电上网；换热后的烟气经过烟气净化后经引风机一部分供雾化提油，一部分供浆液浓缩，剩余部分外排。2.根据权利要求1所述餐厨垃圾协同生活垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述大物质筛分采用低速旋转筛分器对餐厨垃圾进行粗筛分，筛网孔径为60‑100mm，筛板、筛孔、螺旋和转速可以进行调节；所述精分制浆采用高速破碎筛分机对粗筛分后的餐厨垃圾进行进一步的破碎、分离、制浆；精分制浆后的浆液粒径控制在8mm以内，TS控制在8‑12%；所述除砂除杂采用多级分区主动式高效旋流除砂技术，浆液旋流流速控制在5‑10m·s‑1；所述雾化提油采用高效雾化提油反应器，通过增压风机喷入高温烟气，通过非两相流预混合的形式使浆液雾化，同时进行热量传递，雾化气液比控制在50–100，所述离心分离采用三相卧式离心分离机，离心转速控制在2500‑3500rpm；所述浆液浓缩器烟气进口温度为180‑200℃，烟气出口温度为90‑110℃，浆液进料温度为80‑90℃，烟气浆液物流比为8‑15Nm3烟气/kg浆液。3.根据权利要求1所述餐厨垃圾协同生活垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述干式厌氧消化选用立式或卧式的厌氧罐形式，进料TS控制在20‑50%，其操作温度选中温35‑40℃或高温55‑60℃，停留时间为20‑30天，内设机械搅拌；所述沼气净化采用湿法/生物脱硫、干法脱硫及其组合形式。4.根据权利要求1所述餐厨垃圾协同生活垃圾焚烧处理工艺，其特征在于，所述生活垃圾焚烧炉选机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉或回转式焚烧炉，其焚烧温度高于850℃，且烟气停留时间大于2s。2CN