一种制氢转化炉集合管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114396517A(43)申请公布日2022.04.26(21)申请号202210185365.0(22)申请日2022.02.28(71)申请人江阴金童石化装备有限公司地址214000江苏省无锡市江阴市长江路973号(72)发明人李立薛林锋华一鸣王永志(74)专利代理机构无锡亿联盛知识产权代理有限公司32625代理人李晶晶(51)Int.Cl.F16L41/02(2006.01)F17D5/02(2006.01)B23K31/02(2006.01)B23K35/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种制氢转化炉集合管(57)摘要本发明属于石油化工技术领域，具体的说是一种制氢转化炉集合管，包括主管、支管台和支管；所述支管台设置为嵌入式结构，且支管台采用整体锻件加工的加工方式；所述主管与支管台之间采用对接焊缝的连接方式；所述支管台与支管之间采用对接焊缝的连接方式；所述主管和支管的材质为SA312TP347H；所述支管台的材质为SA182F347H；本发明通过设置嵌入式支管台，嵌入式支管台采用整体锻件加工，不存在支管台内部的焊缝，使得支管台本体不存在缺陷，支管台的结构可以通过应力分析，单独计算各个工况下的应力值，并且对应力值大的地方，采用圆滑过渡的形式，进行优化设计，降低应力值，提高支管台整体的可靠度，降低管内裂纹出现的几率。CN114396517ACN114396517A权利要求书1/2页1.一种制氢转化炉集合管，其特征在于：该集合管包括主管(1)、支管台(2)和支管(3)；所述支管台(2)设置为嵌入式结构，且支管台(2)采用整体锻件加工的加工方式；所述主管(1)与支管台(2)之间采用对接焊缝的连接方式；所述支管台(2)与支管(3)之间采用对接焊缝的连接方式；所述主管(1)和支管(3)的材质为SA312TP347H；所述支管台(2)的材质为SA182F347H。2.根据权利要求1所述的一种制氢转化炉集合管，其特征在于：该集合管采用TGF347焊丝进行根部打底焊，焊3道，且对打底焊缝进行100％RT‑Ⅱ检测；采用ER16‑8‑2焊丝填充及盖面，层间温度快速冷却，每层每道间温度不超过60℃；焊接完成后对焊缝进行100％RT‑Ⅱ检测；焊缝表面硬度小于190HV，控制晶粒度4‑7级，铁素体4‑8％；不进行热处理，焊态下使用。3.根据权利要求2所述的一种制氢转化炉集合管，其特征在于：所述主管(1)和支管(3)的连接处套设有保护壳(4)，且保护壳(4)设置为T形；所述保护壳(4)通过对半分体式结构安装在主管(1)、支管台(2)和支管(3)的外侧，并做好密封处理；所述主管(1)、支管(3)与保护壳(4)之间安装有密封圈(5)。4.根据权利要求3所述的一种制氢转化炉集合管，其特征在于：所述保护壳(4)外侧固接有触发器(6)；所述保护壳(4)内部设有监控单元，且监控单元与触发器(6)连接；所述触发器(6)一侧固接有警报器(7)；所述触发器(6)内部滑动连接有活动板(8)，且活动板(8)采用导电材料制成；所述活动板(8)一侧与触发器(6)端部之间固接有一号弹簧(9)；所述触发器(6)内部远离一号弹簧(9)的端部通过二号弹簧(10)固接有一对触点(11)，且触点(11)通过电源与警报器(7)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种制氢转化炉集合管，其特征在于：所述监控单元包括挡板(12)、折叠气囊(13)和受力板(14)；所述保护壳(4)内部靠近主管(1)与支管台(2)之间的焊缝处均匀固接有一组挡板(12)；所述挡板(12)靠近焊缝的一侧固接有折叠气囊(13)，且折叠气囊(13)内部填充有气体；所述折叠气囊(13)靠近焊缝的一侧固接有受力板(14)，且受力板(14)设置为弧形结构；所述触发器(6)靠近一号弹簧(9)的腔体通过管路与折叠气囊(13)连通，且折叠气囊(13)的容积大于触发器(6)的容积。6.根据权利要求5所述的一种制氢转化炉集合管，其特征在于：所述受力板(14)靠近焊缝的一侧固接有导柱(15)；所述导柱(15)表面均布有一组一号弹片(16)。7.根据权利要求6所述的一种制氢转化炉集合管，其特征在于：所述受力板(14)远离焊缝的一侧固接有橡胶囊(17)；所述橡胶囊(17)位于折叠气囊(13)内部，且橡胶囊(17)内部添加有复合染料；所述导柱(15)内部开设有喷孔(18)，且喷孔(18)与橡胶囊(17)连通。8.根据权利要求7所述的一种制氢转化炉集合管，其特征在于：所述橡胶囊(17)设置为水滴形结构，且橡胶囊(17)较细的一端靠近受力板(14)；所述橡胶囊(17)靠近受力板(14)的一端内部设有球塞(19)；所述球塞(19)与橡胶囊