一种改善高纯钨加工性能的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114457222A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202111162011.6B21J1/06(2006.01)(22)申请日2021.09.30B21J1/00(2006.01)B21J5/00(2006.01)(71)申请人中国船舶重工集团公司第七一八研究所地址056027河北省邯郸市展览路17号(72)发明人王亚峰王占卫彭立培冀嘉梁林坤冯海波孙秋丽童莹(74)专利代理机构北京理工大学专利中心11120专利代理师周蜜(51)Int.Cl.C21D8/00(2006.01)C22F1/18(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种改善高纯钨加工性能的方法(57)摘要本发明涉及一种改善高纯钨加工性能的方法，属于钨材料加工技术领域。所述方法根据高纯钨金相组织的不同采用相应加工方法如下：对纯度达99.999％以上钨材料的金相组织进行检测，当所述钨材料的金相组织为等轴晶时，进行如下处理：高温处理、锻造、再结晶退火和随炉冷却，即可改善钨材料的加工性能；当所述钨材料的金相组织为柱状晶时，进行如下处理：高温处理、锻造、再结晶退火、随炉冷却、高温轧制、再结晶处理和随炉冷却，即可改善钨材料的加工性能。所述方法首次提出根据高纯钨的金相组织不同，再针对不同金相组织的高纯钨，采用对应的方法改善其加工性能，解决了高纯钨加工技术中存在的崩料、掉粒和开裂等加工成品率低的缺陷。CN114457222ACN114457222A权利要求书1/2页1.一种改善高纯钨加工性能的方法，其特征在于：所述方法步骤如下：对纯度达99.999％以上钨材料的金相组织进行检测：当所述钨材料的金相组织为等轴晶时，进行如下处理：(1)将钨材料进行高温处理，高温处理的温度为1000℃～1500℃，保温时间为0.5h～3.0h，得到高温处理后的钨材料；(2)将高温处理后的钨材料进行锻造，锻造比为1:1～4:1，得到锻造后的钨材料；(3)将锻造后的钨材料进行再结晶退火，再结晶退火温度为1000℃～1500℃，保温时间为1.0h～4.0h；(4)退火完成后随炉冷却，即可改善钨材料的加工性能；当所述钨材料的金相组织为柱状晶时，进行如下处理：(1)将钨材料进行高温处理，高温处理的温度为1100℃～1600℃，保温时间为1.0h～4.0h，得到高温处理后的钨材料；(2)将高温处理后的钨材料进行锻造，锻造比为1:1～5:1，得到锻造后的钨材料；(3)将锻造后的钨材料进行再结晶退火，再结晶退火温度为1000℃～1400℃，保温时间为1.0h～4.0h；(4)退火完成后随炉冷却，得到冷却后的钨材料；(5)将冷却后的钨材料进行高温轧制，高温轧制的温度为1100℃～1700℃，保温时间为1.0h～3.0h，轧制道次为1次～5次，轧制结束后得到轧制态钨材料；(6)将轧制态钨材料放入真空炉中进行再结晶处理，再结晶处理的温度为1200℃～1700℃，保温时间为1.0h～4.0h；随炉冷却，即可改善高纯钨的加工性能。2.根据权利要求1所述的一种改善高纯钨加工性能的方法，其特征在于：当所述钨材料的金相组织为等轴晶时：步骤(1)中，高温处理的温度为1200℃～1300℃，保温时间为2.0h～3.0h；当所述钨材料的金相组织为柱状晶时：步骤(1)中，高温处理的温度为1200℃～1400℃，保温时间为1.0h～3.0h。3.根据权利要求1所述的一种改善高纯钨加工性能的方法，其特征在于：当所述钨材料的金相组织为等轴晶时：步骤(2)中，锻造比为2:1～3:1；当所述钨材料的金相组织为柱状晶时：步骤(2)中，锻造比为2:1～4:1。4.根据权利要求1所述的一种改善高纯钨加工性能的方法，其特征在于：当所述钨材料的金相组织为等轴晶时：步骤(3)中，再结晶退火温度为1100℃～1400℃，保温时间为2.0h～3.0h；当所述钨材料的金相组织为柱状晶时：步骤(3)中，再结晶退火温度为1100℃～1300℃，保温时间为2.0h～3.0h。5.根据权利要求1所述的一种改善高纯钨加工性能的方法，其特征在于：当所述钨材料的金相组织为等轴晶时：步骤(2)进行1次～4次，再进行步骤(3)；当钨材料的金相组织为柱状晶时：步骤(2)进行1次～4次，再进行步骤(3)。6.根据权利要求1所述的一种改善高纯钨加工性能的方法，其特征在于：当所述钨材料的金相组织为柱状晶时：步骤(5)中，高温轧制的温度为1300℃～1600℃，保温时间为2.0h～3.0h。2CN114457222A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的一种改善高纯钨加工性能的方法，其特征在于：当所述钨材料的金