一种焦炉煤气高效脱硫系统及脱硫方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114456849A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202210184276.4(22)申请日2022.02.28(71)申请人曲靖市盛凯焦化有限责任公司地址655003云南省曲靖市麒麟区越州镇向桂村委会(72)发明人程常华蔡志锋(74)专利代理机构曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙)53202专利代理师戎加富(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/34(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/48(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种焦炉煤气高效脱硫系统及脱硫方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉煤气高效脱硫系统,包括一次压缩机、粗脱硫塔、预热器、一级加热器、一级加氢转化器、二次压缩机、二级加热器、二级加氢转化器和精脱硫塔，一级加氢转化器的内部设置有催化剂床层，催化剂床层内设置有温度传感器和冷却管，一级加氢转化器的外侧设置有气体冷却器。所述的焦炉煤气高效脱硫方法，包括以下步骤：①粗脱硫化氢；②预加热；③一级加氢脱硫；④一级循环脱硫；⑤二次压缩；⑥二级加氢脱硫；⑦二级循环脱硫；⑧精脱硫化氢。本发明运行顺畅，能降低能耗，脱硫效果好，工作效率高，具有很高的社会效益和经济效益。CN114456849ACN114456849A权利要求书1/2页1.一种焦炉煤气高效脱硫系统,包括一次压缩机（1）和粗脱硫塔（2），其特征在于：所述粗脱硫塔（2）的出气端通过管线依次连接有预热器（3）、一级加热器（4）、一级加氢转化器（5）、二次压缩机（6）、二级加热器（7）、二级加氢转化器（8）和精脱硫塔（9），所述一级加氢转化器（5）的内部设置有催化剂床层（10），催化剂床层（10）内设置有温度传感器（11）和冷却管（12），所述一级加氢转化器（5）的外侧设置有气体冷却器（13），冷却管（12）的进气口通过管线与气体冷却器（13）的出气口连通，冷却管（12）的出气口通过管线与预热器（3）的加热介质入口连通，所述二级加氢转化器（7）的结构与一级加氢转化器（5）的结构相同，二级加氢转化器（7）内的冷却管（12）与一级加氢转化器（5）内的冷却管（12）并联，所述一级加氢转化器（5）的出口与一级加热器（4）的进口之间、二级加氢转化器（8）的出口与二级加热器（7）的进口之间均通过循环管（14）连通。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气高效脱硫系统,其特征在于：所述催化剂床层（10）周围的一级加氢转化器（5）和二级加氢转化器（8）外壁上设置有夹套（15），夹套（15）的底部通过管线与气体冷却器（13）的出气口连通，夹套（15）的顶部通过管线与预热器（3）的加热介质入口连通。3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气高效脱硫系统,其特征在于：所述冷却管（12）包括从内到外依次设置的中心竖管（16）和螺旋管（17），中心竖管（16）为上下两端均封堵的结构，中心竖管（16）内设置有纵向隔板（18），纵向隔板（18）将中心竖管（6）的内部分隔成下流腔（19）和上流腔（20），纵向隔板（18）的下端与中心竖管（6）的底部之间留有连通下流腔（19）和上流腔（20）的气流通道（23），所述螺旋管（17）的进气端与气体冷却器（13）的出气口连通，螺旋管（17）的出气端与下流腔（19）的顶部连通，所述上流腔（20）的顶部通过管线与预热器（3）的加热介质入口连通。4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气高效脱硫系统,其特征在于：所述精脱硫塔（9）为活性炭脱硫塔，活性炭脱硫塔的活性炭卸料管连接有再生器（21），再生器（21）的进气口通过管线与焦炉的熄焦氮气管连通。5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气高效脱硫系统,其特征在于：所述精脱硫塔（9）的出气口通过管线连接有余热锅炉（22）。6.一种焦炉煤气高效脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：①粗脱硫化氢：将焦炉煤气导入一次压缩机（1）内压缩至压力为1.2～1.6MPa，再将其导入粗脱硫塔（2）中，脱除焦炉煤气中的大部分硫化氢气体；②预加热：将经步骤①处理后的焦炉煤气导入预热器（3）进行加热，提升焦炉煤气的温度至100～120℃；③一级加氢脱硫：将经步骤②处理后的焦炉煤气导入一级加热器（4）进行加热，提升焦炉煤气的温度至130～150℃，再将焦炉煤气导入一级加氢转化器（5）后静置20～30min，使焦炉煤气中的有机硫转化为硫化氢，从而脱除焦炉煤气中的大部分有机硫；④一级循环脱硫：将经步骤③处理后的焦炉煤气返回到一级加热器（4）中进行加热，对焦炉煤气升温50～60℃后，再次导入一级加氢转化器（5）后静置20～30min，使焦炉煤气中的残余有机硫转化为硫化