一种燃料可高效率燃烧的炉排锅炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114459049A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202210232276.7(22)申请日2022.03.09(71)申请人山东电力工程咨询院有限公司地址250014山东省济南市历下区闵子骞路106号(72)发明人罗勇陈维茜迟世丹谢刚周高强傅钧张成义栾涛张黎音(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221专利代理师赵敏玲(51)Int.Cl.F23L9/04(2006.01)F23B70/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种燃料可高效率燃烧的炉排锅炉(57)摘要本发明公开了一种燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，包括设置于锅炉后墙外部的主分配管、燃尽风配风支管以及位于配风管末端的燃尽风出风口。燃尽风以高速射流的方式，逆向吹到炉排尾部上的燃料颗粒，一方面将较轻较小的未燃尽碳颗粒重新吹回到炉膛内，并在炉膛内继续燃烧，另一方面阻止了部分较重较大的未燃尽碳颗粒在炉排上运动，延长了其在炉排上的停留和燃烧时间；同时，炉排尾部高速射流燃尽风的进入，可强化炉排尾部上部燃烧区域内流体的扰动，并且增加炉排尾部燃烧区域的供氧量，从而提高了炉排上燃料的燃烧强度和锅炉的燃烧效率。CN114459049ACN114459049A权利要求书1/1页1.一种燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，在炉排锅炉后墙外部增设有配风系统，所述的配风系统穿过锅炉后墙，伸入炉膛内，配风系统形成的风以高速射流的方式吹到炉排尾部的燃料颗粒上，且射流方向与炉排的运动方向相反。2.如权利要求1所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，所述的配风系统包括设置于锅炉后墙外部的主分配管、燃尽风配风支管以及位于配风管末端的燃尽风出风口，所述的主分配管位于锅炉外部并与主风箱连接，燃尽风配风支管位于主分配管上。3.如权利要求2所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，所述的燃尽风配风支管设置在炉排尾部对面的锅炉后墙，穿过锅炉后墙，伸入炉膛内。4.如权利要求2所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，当所述燃尽风配风支管出风口位置低于炉排末端位置时，燃尽风配风支管应向上倾斜，其轴线与炉排或炉排延长线的夹角应大于炉排的水平倾角。5.如权利要求2所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，当所述燃尽风配风支管出风口位置高于炉排末端位置时，燃尽风配风支管应向下倾斜，其轴线与炉排或炉排延长线的夹角应在15°～60°之间。6.如权利要求5所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，当燃尽风配风支管出风口位置高于炉排末端位置时，燃尽风配风支管轴线延长线与炉排的交叉点位于炉排最末端及沿炉排往前设定距离内。7.如权利要求2所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，所述的燃尽风风管设置在炉排尾部两侧的锅炉左、右侧墙，其安装位置高于炉排位置，且燃尽风配风支管出风口应向下倾斜。8.如权利要求2所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，所述的燃尽风配风支管设置在炉排尾部上方，燃尽风配风支管出风口倾斜向下设置。9.如权利要求2所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，所述主分配管横向设置，所述燃尽风配风支管至少设置一层。10.如权利要求2所述的燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，其特征在于，伸入炉膛内部的燃尽风配风支管部分由耐高温的金属材料或者耐高温的陶瓷材料制成。2CN114459049A说明书1/4页一种燃料可高效率燃烧的炉排锅炉技术领域[0001]本发明属于锅炉燃烧技术领域，尤其是指一种燃料可高效率燃烧的炉排锅炉。背景技术[0002]炉排锅炉是将燃料置于固定或移动的炉排上，空气从炉排底部通入，通过炉排上形成的、具有一定均匀厚度的燃料层进行燃烧反应的层燃锅炉。炉排锅炉燃烧技术主要应用于中小型锅炉，尤其是在生物质锅炉和垃圾焚烧炉上被大量的使用，它对燃料制备的要求很少甚至没有要求，不需要严格的预处理，机械化程度高，应用范围广。[0003]但是，大多数炉排锅炉存在燃烧效率低、灰渣含碳量高、能源浪费大的问题。目前，炉排锅炉配风主要是通过炉排下方送一次风、前墙送点火风及前、后墙送二次风的方式，这样的锅炉配风形式容易造成炉排尾部附近的气流扰动小，氧量供应不足，使燃料不能完全燃烧，锅炉效率降低，炉渣含碳量较高。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本公开的目的在于针对现有炉排锅炉的缺陷，提供一种燃料可高效率燃烧的炉排锅炉，在炉排锅炉后墙外部增设有配风系统，配风系统吹出的燃尽风以高速射流的方式吹到炉排尾部的燃料颗粒上，一方面将较轻较小的未燃尽碳颗粒重新吹回到炉膛内，并在炉膛内继续燃烧，另一方面阻止了部分较重较大的未燃尽碳颗粒在炉排上运动，延长了其在炉排上的停留和燃烧时间；同时