一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114457202A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202210126354.5(22)申请日2022.02.10(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区新钢路1号(72)发明人季书民袁万能贾志国(51)Int.Cl.C21B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统(57)摘要本发明公开了一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，富氢碳循环高炉的炉顶通过管路依次连接着湿法除尘脱水减压系统以及富氢炉煤气脱碳装置，富氢炉脱碳煤气与欧冶炉脱碳煤气和焦炉煤气在混合装置混合，混合掺入体积量为富氢碳循环高炉高温提质煤气通入体积量的10～23％，混合后的煤气分成3路分别进入三组电加热器进行加热，同时进入的煤气通过电加热器煤气进气快切装置和流量调节装置进行流量调节或事故切断；第一组电加热器加热的煤气与冷煤气混合均匀达到950℃后，喷入炉身内部；第二组电加热器和第三组电加热器加热的煤气与冷煤气混合均匀达到1100℃后，通过风口煤气稳压缓冲器稳压缓冲后由风口的复合风口喷入炉缸内部。CN114457202ACN114457202A权利要求书1/1页1.一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，主要包括：富氢碳循环高炉（1）、富氢炉煤气脱碳装置（13）、第一组电加热器（9），第二组电加热器（10）；第二组电加热器（22）；其特征是：富氢碳循环高炉（1）的炉顶通过管路依次连接着湿法除尘脱水减压系统（4）以及富氢炉煤气脱碳装置（13），富氢炉煤气脱碳装置（13）、焦炉煤气系统（15）、欧冶炉脱碳煤气系统（16）三者均与一个混合装置（17）相连通，富氢炉脱碳煤气与欧冶炉脱碳煤气和焦炉煤气在混合装置（17）混合，混合掺入体积量为富氢碳循环高炉高温提质煤气通入体积量的10～23％，混合后的煤气分成3路分别进入第一组电加热器（9），第二组电加热器（10），第三组电加热器（22）进行加热，同时进入的煤气通过电加热器煤气进气快切装置和流量调节装置（11）进行流量调节或事故切断；3组电加热器通过进口进气快切装置和流量调节装置（11），3组电加热器出口设置电加热器出口快切装置（23），3组电加热器的进气端还分别连接着蒸汽系统（18）；第一组电加热器（9）加热的煤气通过炉身冷热煤气勾兑装置（6）与炉身冷煤气流量控制装置（25）将热煤气与冷煤气混合均匀达到950℃后，通过炉身煤气稳压缓冲器（5）稳压缓冲后由炉身的煤气口（2）喷入炉身内部；第二组电加热器（10）和第三组电加热器（22）加热的煤气通过风口冷热煤气勾兑装置（8）与风口冷煤气流量控制装置（26）将热煤气与冷煤气混合均匀达到1100℃后，通过风口煤气稳压缓冲器（7）稳压缓冲后由风口的复合风口（3）喷入炉缸内部，此时喷入的还必须包括氧气。2.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，其特征是：所述的第一组电加热分为3级，温度第一级加热至550℃，温度第二级加热至750℃，温度第三级加热至950℃；所述的第二组电加热分为3级，温度第一级加热至525℃，温度第二级加热至900℃，温度第三级加热至＞1100℃；所述的第三组电加热分为3级，温度第一级加热至525℃，温度第二级加热至900℃，温度第三级加热至＞1100℃。3.根据权利要求1或2所述的一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，其特征是：所述的三组加热器顶部均与放散系统相连，作为置换煤气使用；所述的第一组电加热器的出口设置有一套冷热煤气勾兑装置；所述的第二组、三组电加热器的出口设置有一套冷热煤气勾兑装置；所述的2套冷热煤气勾兑装置进出口均设置有阀门，冷热煤气勾兑装置为圆柱形，圆柱的两个底面一端为热煤气进口，一端为勾兑混合后的煤气出口，冷煤气由圆柱侧面进入，冷煤气由加热器的进口冷煤气总管引入，冷煤气的引入具有流量调节控制装置。4.根据权利要求3所述的一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，其特征是：所述的2套冷热煤气勾兑装置的出口均设置有一套煤气稳压缓冲器，其容积为15m3。5.根据权利要求4所述的一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，其特征是：所述的第一组电加热器加热的煤气通过冷热煤气勾兑装置的冷煤气流量控制装置，控制煤气温度为950℃后由炉身的煤气口喷入。6.根据权利要求3所述的一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，其特征是：所述的第二组、三组电加热器加热的煤气通过冷热煤气勾兑装置的冷煤气流量控制装置，控制煤气温度为1100℃后由炉缸的组合风口喷入。2CN114457202A说明书1/5页一种富氢碳