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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114474518A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202210104834.1(22)申请日2022.01.28(71)申请人廊坊市飞泽复合材料科技有限公司地址065000河北省廊坊市安次区廊坊高新技术产业开发区凤翔路创业中心主楼618-31号(72)发明人李琦张羽徐冲程宝发辛朝波(74)专利代理机构天津市鼎拓知识产权代理有限公司12233专利代理师李冬梅(51)Int.Cl.B29C35/08(2006.01)B29C43/52(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法(57)摘要本发明涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法,包括如下步骤:S1.检测待测样本的熔点温度,得到第一温度数值T1;S2.设置待测样本至加热设备中;S3.构建加热向量,加热向量包括:第二温度数值T2和预设加热时长t;第二温度数值T2=调节系数*第一温度数值T1;0.6≤调节系数≤1.2;S4.预设加热设备的加热温度函数,加热温度函数包括:多个加热向量的序列,所有加热向量中第二温度数值T2的调节系数逐渐递增;S5.以加热温度函数驱动加热设备对待测样本加热。本申请通过红外加热炉的分区加热,电红外加热的红外辐射能透入被加热物料表面一定深度,具有热效率高、加热速度快、电能消耗少、加热质量高、作业环境好等优点。CN114474518ACN114474518A权利要求书1/2页1.一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.检测待测样本的熔点温度,得到第一温度数值T1;S2.设置待测样本至加热设备中;S3.构建加热向量,所述加热向量包括:第二温度数值T2和预设加热时长t;所述第二温度数值T2=调节系数*第一温度数值T1;0.6≤所述调节系数≤1.2;S4.预设加热设备的加热温度函数,所述加热温度函数包括:多个加热向量的序列,所有加热向量中第二温度数值T2的调节系数逐渐递增;S5.以加热温度函数驱动加热设备对待测样本加热。2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法,其特征在于,所述加热设备内红外加热灯管采用矩形阵列排布,相邻红外加热灯管之间的距离从加热设备的中部到两侧逐渐缩小;红外加热灯管安置在样件的上下两侧,对样件的上下面进行同步加热。3.根据权利要求2所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法,其特征在于,所述红外加热灯管的红外辐射波长<2um。4.根据权利要求2所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法,其特征在于,所述加热温度函数关联到温控系统,温控系统根据加热温度函数的设定来驱动加热设备运行,所述温控系统包括:热电偶测温计,其设置在加热设备的内壁上且实时采集加热设备内温度;加热温度控制模块,其输出端与所述红外加热灯管电连接且其内置有所述加热温度函数;加热时长控制模块,其用于提取所述加热温度函数中的第二温度数值T2和预设加热时长,在预设加热时长内以第二温度数值T2驱动所述红外加热灯管;逻辑处理模块,根据所述加热温度函数的参数要求,实时控制所述红外加热灯管的加热温度以及加热时间。5.根据权利要求4所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法,其特征在于,所述加热温度函数的设置步骤包括:S41、根据加热温度函数中第一加热向量的第二温度数值T2的设定,所述温控系统设置红外加热灯管的加热温度为第一温度数值T1的70%,加热时间为30‑50s;S42、根据加热温度函数中第二加热向量的第二温度数值T2的设定,所述温控系统设置红外加热灯管的加热温度为第一温度数值T1的80%,加热时间为20‑50s;S43、根据加热温度函数中第三加热向量的第二温度数值T2的设定,所述温控系统设置红外加热灯管的加热温度为第一温度数值T1的85‑90%,加热时间为20‑60s;S44、根据加热温度函数中第四加热向量的第二温度数值T2的设定,所述温控系统设置红外加热灯管的加热温度为第一温度数值T1,加热时间为4‑10s;S45、根据加热温度函数中第五加热向量的第二温度数值T2的设定,所述温控系统设置红外加热灯管的加热温度高于第一温度数值T1的温度范围为10‑25℃,加热时间为5‑10s。6.根据权利要求4所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法,其特征在于,所述热电偶测温计设置在待加热样件的上方以及下方的位置,热电偶测温计检测的温度值控制在加热温度函数设定的温度参数范围内;2CN114474518A权利要求书2/2页热电偶测温计检测的温度值高于加热温度函数设定的温度参数时,所述加热时长控制模块缩短红外加热灯管的加热时间,热电偶测温计检测的温度值低于加热温度函数设定的温度参数时