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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114516719A(43)申请公布日2022.05.20(21)申请号202210272885.5(22)申请日2022.03.18(71)申请人重庆市机电设计研究院有限公司地址401220重庆市渝北区松牌路98号(72)发明人彭杰肖威文杰管维柱高艳何紫林刘爽(74)专利代理机构重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙)50240专利代理师路宁(51)Int.Cl.C03B23/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图7页(54)发明名称一种用于光学玻璃辊压成型的智能加工生产线(57)摘要本发明公开了一种用于光学玻璃辊压成型的智能加工生产线,包括将混乱的玻璃进行排序的上料机、用于玻璃加热软化的软化炉、用于玻璃成型的辊型机和用于玻璃成型后退火的退火炉,所述上料机与软化炉之间通过加热输送线连接,所述辊型机设置在软化炉的输出端,且软化炉的输出料斗直接与辊压机的上料组件相连,所述辊型机与退火炉之间通过退火输送线连接。其结构能有效保证进入到玻璃托盘内的玻璃数量相等,使得一批进入到软化炉内和辊压机内的玻璃间距和数量相等,从而能充分使用软化炉和辊压机,减少能源的浪费。CN114516719ACN114516719A权利要求书1/3页1.一种用于光学玻璃辊压成型的智能加工生产线,其特征在于:包括将混乱的玻璃进行排序的上料机、用于玻璃加热软化的软化炉、用于玻璃成型的辊型机和用于玻璃成型后退火的退火炉,所述上料机与软化炉之间通过加热输送线连接,所述辊型机设置在软化炉的输出端,且软化炉的输出料斗直接与辊压机的上料组件相连,所述辊型机与退火炉之间通过退火输送线连接;所述上料机位于加热输送线上方,且沿着加热输送线运行的方向依次设置有料斗组件(A)、排序组件(B)和布料组件(C),所述料斗组件(A)用于放置若干未排序的玻璃,所述排序组件(B)用于将玻璃排序并保证一次只有一个玻璃进入布料组件(C)内,所述布料组件(C)用于将玻璃导入对应放置在输送线的小盛放盘内,所述料斗组件(A)、排序组件(B)和布料组件(C)均通过上料支撑架(D)设置在加热输送线上方。2.根据权利要求1中所述的用于光学玻璃辊压成型的智能加工生产线,其特征在于:所述料斗组件(A)包括由盛料后侧板、盛料底板、盛料左侧板和盛料右侧板围成的盛料斗(5),所述盛料斗(5)固定设置在上料支撑架(D)的顶部,所述盛料斗(5)内设置有用于带动盛料斗(5)内玻璃向前移动的推料组件(E);所述推料组件(E)包括前后延伸的推板固定座(6),两个推板固定座(6)对应固设在上料支撑架(D)顶部左右两侧,两个推板固定座(6)之间设置有推板驱动安装座(7),所述推板驱动安装座(7)的中部设置有向后延伸的推板驱动组件,所述推板驱动组件的下方设置有位于盛料斗(5)内的推板(8),所述推板驱动组件通过推板支撑座(9)设置在上料支撑架(D)的顶面上。3.根据权利要求2中所述的用于光学玻璃辊压成型的智能加工生产线,其特征在于:所述推板驱动组件包括推板电机(10),所述推板电机(10)的输出端设置有前后延伸的推板丝杆(11),所述推板丝杆(11)上设置有与其通过螺纹配合的推板螺纹座(12),所述推板螺纹座(12)固设在推板(8)上,所述推板支撑座(9)与推板驱动安装座(7)之间设置有穿过推板(8)上端的推杆导向杆(13),所述推杆导向杆(13)与推板(8)之间设置有推板衬套(14),所述推板丝杆(11)的后端与推板支撑座(9)之间、推杆导向杆(13)的前端与推板驱动安装座(7)之间、推杆导向杆(13)的后端与推板支撑座(9)之间均设置有轴承,在推板驱动安装座(7)和盛料斗(5)上设置有用于检测推板位置的推板感应开关(15)。4.根据权利要求1中所述的用于光学玻璃辊压成型的智能加工生产线,其特征在于:所述排序组件(B)包括位于料斗组件(A)前端且固定设置的导引板(16),所述导引板(16)的前端倾斜向下设置,所述导引板(16)的前端水平设置有分流板(17),所述分流板(17)的下方设置有固设在上料支撑架(D)中部前方的第一震动组件(18),所述第一震动组件(18)能带动分流板(17)前后运动,所述分流板(17)的后端设置有位于导引板(16)下方且与导引板(16)倾斜角度相同的防掉板(17a)),所述分流板(17)的前端设置为L形板,所述L形板的水平段左右间隔设置有若干个V型的导流槽(17b),所述导流槽(17b)低于分流板(17)的后端,所述导流槽(17b)的前端设置有导流板(19),所述导流板(19)通过导流板支撑板(20)固设在上料支撑架(D)的中部,所述导流板(19)的前端向下倾斜且设置有与导流槽(17b)相对应的第一V型槽(19a),所述导流板(19)