一种制酸设备及蒸汽煮炉方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114534641A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202210266833.7(22)申请日2022.03.17(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人蒋耀煌何俊君杨涛徐欢李晓峰余勇辉陈军海曹剑锋曾国奕(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师马笑雨(51)Int.Cl.B01J8/04(2006.01)B01D53/00(2006.01)F24H1/00(2022.01)C01B17/80(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种制酸设备及蒸汽煮炉方法(57)摘要本发明公开了一种制酸设备及蒸汽煮炉方法，涉及硫酸制备技术领域。该制酸设备包括废热锅炉、转化器及冷凝器。所述废热锅炉的上方设置有汽包，所述废热锅炉连接有开工蒸汽管，所述开工蒸汽管设置有蒸汽阀门；所述转化器内设置有催化剂、床间冷却器及过程气冷却器，所述转化器的一端与所述废热锅炉连通，所述床间冷却器与所述汽包的顶部连通，所述过程气冷却器与所述汽包的底部连通；所述冷凝器与所述转化器的底部连通。该制酸设备能够保证整个系统具有较快的升温速率，又能够准确控制过程气冷却器的升温速率，从而保护冷凝器。CN114534641ACN114534641A权利要求书1/1页1.一种制酸设备，其特征在于，包括：废热锅炉(1)，所述废热锅炉(1)的上方设置有汽包(11)，所述废热锅炉(1)连接有开工蒸汽管(12)，所述开工蒸汽管(12)设置有蒸汽阀门(13)；转化器(2)，所述转化器(2)内设置有催化剂(21)、床间冷却器及过程气冷却器(24)，所述转化器(2)的一端与所述废热锅炉(1)连通，所述床间冷却器与所述汽包(11)的顶部连通，所述过程气冷却器(24)与所述汽包(11)的底部连通；冷凝器(3)，所述冷凝器(3)与所述转化器(2)的底部连通。2.根据权利要求1所述的制酸设备，其特征在于，所述床间冷却器包括第一床间冷却器(22)及第二床间冷却器(23)，所述第一床间冷却器(22)的两端分别连接有第一进气管(231)与第一出气管(232)，所述第二床间冷却器(23)的两端分别连接有第二进气管(241)与第二出气管(242)，所述第一进气管(231)与所述汽包(11)的顶部连通，所述第一出气管(232)与所述第二进气管(241)连通。3.根据权利要求2所述的制酸设备，其特征在于，所述转化器(2)还包括第一连通管(25)，所述第一床间冷却器(22)包括第一阀门(233)与第二阀门(234)，所述第一连通管(25)的两端分别连通所述第一进气管(231)与所述第一出气管(232)，所述第一阀门(233)设置于所述第一出气管(232)，所述第二阀门(234)设置于所述第一连通管(25)。4.根据权利要求2所述的制酸设备，其特征在于，所述转化器(2)还包括第二连通管(26)、第三阀门(243)与第四阀门(244)，所述第二连通管(26)的两端分别连通所述第二进气管(241)与所述第二出气管(242)，所述第三阀门(243)设置于所述第二出气管(242)，所述第四阀门(244)设置于所述第二连通管(26)。5.根据权利要求2所述的制酸设备，其特征在于，所述催化剂(21)间隔设置有三层，所述第一床间冷却器(22)与所述第二床间冷却器(23)分别设置于三层所述催化剂(21)之间的不同间隔内。6.根据权利要求2所述的制酸设备，其特征在于，所述第一床间冷却器(22)与所述第二床间冷却器(23)均为螺旋管状。7.根据权利要求1所述的制酸设备，其特征在于，所述汽包(11)与所述过程气冷却器(24)之间设置有排污管(4)，所述排污管(4)设置有排污阀(41)。8.根据权利要求1所述的制酸设备，其特征在于，还包括SCR反应器(5)，所述SCR反应器(5)设置于所述废热锅炉(1)与所述转化器(2)之间并分别与所述废热锅炉(1)与所述转化器(2)连通。9.一种蒸汽煮炉方法，其特征在于，利用如权利要求1‑8中任一项所述的制酸设备，步骤如下：S1、打开蒸汽阀门(13)，使蒸汽进入所述废热锅炉(1)并加热所述废热锅炉(1)内的水；S2、打开所述床间冷却器的阀门，使蒸汽通过所述床间冷却器；S3、打开所述过程气冷却器(24)的排污阀(41)。10.根据权利要求9所述的蒸汽煮炉方法，其特征在于，步骤S1中，半开所述蒸汽阀门(13)，待步骤S3结束后，将所述蒸汽阀门(13)打开至全开。2CN114534641A说明书1/6页一种制酸设备及蒸汽煮炉方法技术领域[0001]本发明涉及硫酸制备技术领域，尤其涉及一种制酸设备及蒸汽煮炉方法。背景技术[0002]硫酸(