一种竖炉球团成品冷却和余热利用系统及其使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114592124A(43)申请公布日2022.06.07(21)申请号202210350383.X(22)申请日2022.04.02(71)申请人浙江伯益环境科技有限公司地址310022浙江省杭州市拱墅区和睦新村24-2号209室(72)发明人王荣成王斌林方鑫王勋文(74)专利代理机构杭州华知专利事务所(普通合伙)33235专利代理师杨秀芳(51)Int.Cl.C22B1/26(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称一种竖炉球团成品冷却和余热利用系统及其使用方法(57)摘要本发明提供一种竖炉球团成品冷却和余热利用系统及其使用方法，该系统包括竖炉、竖冷炉或竖冷器、主循环风机、耐磨耐温除尘器、换热器、高温送风机、原料干燥设备、洗涤塔和抽风机。有两种流程，通过任何流程，既能将成品球团冷却冷却到200℃以下，方便转运倒运；加上必要的通风除尘，工作环境也会有很好改善。同时还能回收成品球团的热量，用作原料干燥助燃风和预热竖炉助燃风。按照竖炉和原料干燥的燃烧特点，可节约热耗12‑23％，降低球团成本8‑15％。CN114592124ACN114592124A权利要求书1/2页1.一种竖炉球团成品冷却和余热利用系统，其特征在于：第一种流程,其包括竖炉(1)、竖冷炉或竖冷器(4)、耐磨耐温除尘器(6)、换热器(9)、主循环风机(5)、高温送风机(10)、原料干燥设备(7)、洗涤塔(8)和抽风机(11)，高温球团从所述竖炉(1)出来进入所述竖冷炉或竖冷器(4)与冷却空气热交换后，温度降低排出；由主循环风机(5)送入的冷却风经与竖冷炉或竖冷器(4)内的高温球团热交换温度升高，进入所述耐磨耐温除尘器(6)，一部分经换热器(9)、主循环风机(5)返回所述竖冷炉或竖冷器(4)，另一部分由高温热风机送入所述原料干燥设备(7)，其尾气通过洗涤塔(8)处理达标后，由抽风机(11)通过原有烟囱排出；所述耐磨耐温除尘器(6)同时与所述换热器(9)和所述原料干燥设备(7)连接，所述换热器(9)设置在所述耐磨耐温除尘器(6)与所述主循环风机(5)之间；所述主循环风机(5)与所述换热器(9)之间连接所述竖冷炉或竖冷器(4)排料防尘罩和所述竖冷炉或竖冷器(4)进料斗除尘口，并同时设置可调节风量的兑冷风口；其中，所述竖冷炉或竖冷器(4)设置进料口(24)、出料口(25)、侧进气口(26)、中心进气口(27)和出气口(30)，所述进料口(24)、出料口(25)分别设置在所述竖冷炉或竖冷器(4)的上下两端，所述进料口(24)与所述竖炉(1)连接，所述出气口(30)设置在所述竖冷炉或竖冷器(4)的上部，所述侧进气口(26)和中心进气口(27)设置在所述竖冷炉或竖冷器(4)的下部；所述侧进气口(26)和中心进气口(27)与所述主循环风机(5)的出口连接，所述出气口(30)与所述耐磨耐温除尘器(6)连接。2.如权利要求1所述的竖炉球团成品冷却和余热利用系统，其特征在于：所述竖冷炉或竖冷器(4)通过热链板机(2)和所述竖冷炉或竖冷器(4)上料设备(3)、进料斗与所述竖炉(1)连接。3.如权利要求1所述的竖炉球团成品冷却和余热利用系统，其特征在于：所述进风装置设有中心进风装置(21)和侧进风(22)，中心进风装置(21)为双层帽子形的，双层帽子上面为能装球料的结构，起到料磨料耐磨的作用，侧进风(22)是从所述竖冷炉或竖冷器(4)的筒体下部锥体分段处内套与外套的环缝处进风，使鼓入的气流在靠筒体壁的四周均匀分布。4.如权利要求1所述的竖炉球团成品冷却和余热利用系统，其特征在于：所述进料口(24)处的顶盖下设置一定的空间，以给排气留出一定的空间，也有利于排出的热气夹带的粉尘沉降。5.一种竖炉球团成品冷却和余热利用系统，其特征在于：包括竖炉(1)、竖冷炉或竖冷器(4)、耐磨耐温重力除尘器(12)、高温布袋除尘器(14)、主循环风机(5)、高温送风机(10)、原料干燥设备(7)、洗涤塔(8)和抽风机(11)；高温球团从所述竖炉(1)出来，由链板机送到竖冷炉或竖冷器(4)顶部，经筛除大块和细粉后进入所述竖冷炉或竖冷器(4)，与冷却风热交换后，温度降低排出；由冷却风机(15)鼓入的冷却风，一部分进入竖冷炉或竖冷器(4)的一级冷却器，与高温球团进行热交换，温度升高，然后经高温送风机(10)送入原料干燥设备(7)的燃烧室作助燃风和补热用；原料干燥设备(7)尾气通过洗涤塔(8)处理达标后，由抽风机(11)通过原有烟囱排出，另一部分冷却风进入竖冷炉或竖冷器(4)的二级冷却器，与经过一级冷却的温度较低的球团进行热交换，温度升高，经耐磨耐温重力除尘器(12)、高温布袋除尘器(14)除尘后