一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114606389A(43)申请公布日2022.06.10(21)申请号202210232174.5(22)申请日2022.03.09(71)申请人赵立家地址044500山西省运城市永济市舜都大道北路Y-5号(72)发明人赵立家(74)专利代理机构陕西铭一知识产权代理有限公司61287专利代理师王为(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B7/02(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法(57)摘要本发明公开了一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，包括以下步骤：S1、将铝灰给入球磨机，球磨后物料经给料机给入振动筛，筛分出铝颗粒和二次铝灰，二次铝灰经管道送入焚烧仓销筒炉；S2、铝颗粒进入回转炉内煅烧成铝液，将铝液制成铝锭或进入均质炉，回转炉产生的底渣输送回球磨机重新磨制，细灰输送至焚烧仓销筒炉；S3、铝液进入均质炉后，利用铝液的温度加入合金材料，均质炉产生的底渣输送回球磨机利用，细灰输送至焚烧仓销筒炉进行焚烧。该高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，通过改进的材料工艺，使铝灰得到有效材料，减少危害物质的残留，保护了环境，同时对处理过程中的部分物质和能量进行回收，节约了资源消耗，更符合现行的环保理念。CN114606389ACN114606389A权利要求书1/1页1.一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将铝灰给入球磨机，球磨后物料经给料机给入振动筛，筛分出铝颗粒和二次铝灰，二次铝灰经管道送入焚烧仓销筒炉；S2、铝颗粒进入回转炉内煅烧成铝液，将铝液制成铝锭或进入均质炉，回转炉产生的底渣输送回球磨机重新磨制，细灰输送至焚烧仓销筒炉；S3、铝液进入均质炉后，利用铝液的温度加入合金材料，生产出合金锭；均质炉产生的底渣输送回球磨机利用，细灰输送至焚烧仓销筒炉进行焚烧；S4、经球磨机分选的二次铝灰及回转炉、均质炉产生的烟气、细灰均进入焚烧仓销筒炉进行燃烧；S5、利用炉外SCR脱销技术焚烧仓销筒炉排出的烟气进行脱销，利用布袋除尘器对焚烧仓销筒炉排出的细灰进行除尘；S6、向焚烧仓销筒炉内加入石灰石，加热到840‑920℃进行脱硫。2.根据权利要求1所述的一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于：所述焚烧仓销筒炉炉内温度最高达1500℃，设计为中压锅炉，按产生热水或蒸汽100吨设计，出口过热蒸汽压力可达5.4MPa，蒸汽温度485℃，并能够产生电量20MWH。3.根据权利要求1所述的一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于：所述铝灰在装卸、破碎、研磨、筛分工段过程产生的颗粒物，经密闭负压集气收集后进入袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放。4.根据权利要求1所述的一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于：所述二次铝灰筒仓用于存放分选后的铝灰，筒仓仓顶废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。5.根据权利要求1所述的一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于：所述石灰石通过车辆运输至石灰石筒仓内，产生的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。6.根据权利要求1所述的一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于：所述回转窑、均质炉、焚烧仓销筒炉产生的烟气中包括：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。7.根据权利要求1所述的一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于：所述S3中的合金材料包括铜、镁。2CN114606389A说明书1/3页一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法技术领域[0001]本发明涉及二次铝灰无害化处理技术领域，具体为一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法。背景技术[0002]铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1‑12％；以往，人们把铝渣看作废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题；因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。[0003]据统计，2020年我国铝灰产量约500万吨，且每年以2％左右的速率增长。铝灰中含有氟化物、氮化铝、可溶盐等环境有毒有害物质，在2016年被列入《国家危险废弃物名录》，属于有色金属冶炼废物(HW48)，需按照危废相关要求处置。[0004]国内外学者围绕铝灰处理技术开展了大量工作，并取得一定成效，但仍未实现大规模产业化应用。铝灰现行综合处理工艺主要是提取金属铝、二次铝灰做净水剂、铅酸钙和速凝剂，或直接填埋。净水剂产生的废渣量大，危害高，做精炼剂铝酸钙、速凝剂，用量过水，填埋存在二次污染风险，经多方考察