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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114608321A(43)申请公布日2022.06.10(21)申请号202210357762.1(22)申请日2022.04.06(71)申请人江苏润杨流体控制科技有限公司地址221000江苏省徐州市邳州市土山镇复兴路西侧、园区路北侧(72)发明人杨猛杨勇沙枫杨井坤张强(74)专利代理机构深圳市广诺专利代理事务所(普通合伙)44611专利代理师田四光(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F01K3/16(2006.01)F01K11/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置及投料方法(57)摘要本发明公开了零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置及投料方法,属于冶金设备技术领域。零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置,包括固定连接在所述冶金炉顶部的液压缸;本发明通过向投料箱内部的蓄水腔添加水,将投料箱吸收的热量吸收,并将水吸收热量汽化形成的水蒸气送入储料箱内部的预热网管中,使其在预热网管中散热液化,利用水蒸气水蒸气散发的热量对物料进行预加热,使物料初步升温,对热量进行利用,降低热量损耗,从而降低能源损耗,提高热能的利用率,降低冶金的成本以及通过利用水蒸发成蒸气产生的压力推动叶板转动,从而使第一安装轴转动,进而降低第二电机使第一安装轴转动所需的力,进而降低第二电机的用电量,从而降低电能的能耗。CN114608321ACN114608321A权利要求书1/2页1.零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置,包括固定连接在所述冶金炉顶部的液压缸(100),其特征在于,还包括:固定连接在所述液压缸(100)输出端的安装板(101);转动连接在所述安装板(101)上的安装管(200);固定连接在所述安装管(200)上的储料箱(201),所述储料箱(201)内固定连接有预热网管(216);所述安装管(200)延伸至冶金炉内固定连接有投料箱(400);所述储料箱(201)上转动连接有第一安装轴(202),所述第一安装轴(202)的底部穿过安装管(200)延伸至投料箱(400)内;所述投料箱(400)内开设有蓄水腔(401),所述蓄水腔(401)内填充排有水;液化通路,用于连通蓄水腔(401)的进水端和预热网管(216)的排水端;蒸汽通路,用于连通蓄水腔(401)的排气端与预热网管(216)的进气端。2.根据权利要求1所述的零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置,其特征在于,还包括辅助下料机构,所述辅助下料机构包括固定连接在所述储料箱(201)顶部的叶轮箱(213),所述第一安装轴(202)位于叶轮箱(213)内的一段固定有叶板(214),所述第一安装轴(202)位于安装管(200)内固定连接有螺旋推进叶(203),还包括用于驱动第一安装轴(202)转动的驱动部。3.根据权利要求2所述的零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置,其特征在于,所述驱动部包括固定连接在所述叶轮箱(213)顶部的第二电机(500),所述第二电机(500)的输出轴与所述第一安装轴(202)通过第三齿轮组(501)同步转动。4.根据权利要求2所述的零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置,其特征在于,所述投料箱(400)内开设有安装腔(402)和投料槽(405),所述投料箱(400)上转动连接有投料辊(403),所述投料辊(403)上开设有螺旋槽(4031),所述第一安装轴(202)的底部转动连接有安装箱(300),所述安装箱(300)上转动连接有传动轴(301),所述传动轴(301)与所述投料箱(400)转动相连,所述传动轴(301)延伸至安装腔(402)内并与所述投料辊(403)通过链轮组(404)同步转动,所述第一安装轴(202)的底部固定连接有第二安装轴(205),所述第二安装轴(205)与所述传动轴(301)通过第二齿轮组(302)同步转动。5.根据权利要求1所述的零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置,其特征在于,所述安装板(101)上固定连接有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出轴与所述安装管(200)通过第一齿轮组(103)同步转动。6.根据权利要求4所述的零部件生产制造用冶金炉炉料投料装置,其特征在于,所述液化通路包括开设在所述第一安装轴(202)上的第一通水孔(2021)、开设在所述第二安装轴(205)上并与所述第一通水孔(2021)相连通的第二通水孔(2051)、开设在所述螺旋推进叶(203)内并与所述第一通水孔(2021)相连通的通水腔(204)和开设在所述第一安装轴(202)上并与通水腔(204)相连通的第三通水孔(220),所述第二安装轴(205)上