一种水产工业废水处理方法及其处理系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114702204A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210381957.XC02F3/30(2006.01)(22)申请日2022.04.12C02F103/20(2006.01)(71)申请人漳州职业技术学院地址363000福建省漳州市芗城区大学路2号(72)发明人陈艺敏谢建华郑素卿(74)专利代理机构泉州凯迪知识产权代理事务所(普通合伙)35256专利代理师黄幼姑(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F1/24(2006.01)C02F1/40(2006.01)C02F1/52(2006.01)C02F1/58(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种水产工业废水处理方法及其处理系统(57)摘要本发明公开一种水产工业废水处理方法及其处理系统，将废水排入隔油池‑气浮池‑调节池组成的预处理系统，隔油池中引入蒸煮锅炉的蒸汽；将废水排入厌氧池‑A2/O反应池，根据A2/O反应池出水端废水中的氨氮浓度调整隔油池中的废水温度，提高短程硝化反硝化的效率，将废水排入竖流式二沉池进行泥水分离；将竖流式二沉池的上清液流入斜管沉淀池，对废水进行深度处理。本发明在隔油池中引入蒸煮锅炉的蒸汽，利用蒸汽不仅提高了隔油池的进水温度，提高了A2/O反应池的进水温度，并且根据A2/O反应池出水端废水中的氨氮浓度调整隔油池中的废水温度，能够提高短程硝化反硝化的效率，快速有效去除氨氮，保证出水水质稳定达标，具有投资省、运行稳定、处理效率高的优点。CN114702204ACN114702204A权利要求书1/1页1.一种水产工业废水处理方法，其特征在于，所述方法包括：将废水排入隔油池‑气浮池‑调节池组成的预处理系统以去除废水中油脂和悬浮物，所述隔油池中引入蒸煮锅炉的蒸汽使得隔油池中的废水保持预设温度范围的温度；将经预处理系统处理后的废水排入厌氧池‑A2/O反应池组成的生化处理系统，去除有机物、硝化去除氨氮和进行生化除磷，将废水排入竖流式二沉池进行泥水分离，监测A2/O反应池出水端废水中的氨氮浓度，根据A2/O反应池出水端废水中的氨氮浓度调整隔油池中的废水温度，以提高短程硝化反硝化的效率；将竖流式二沉池的上清液流入斜管沉淀池，采用除磷药剂对废水进行深度处理。2.根据权利要求1所述的水产工业废水处理方法，其特征在于，根据A2/O反应池出水端废水中的氨氮浓度调整隔油池中的废水温度：设置初始温度，检测A2/O反应池出水端废水中的初始氨氮浓度，重复调高初始温度并检测出水端废水中的氨氮浓度步骤直至氨氮浓度持续大于初始氨氮浓度以得到隔油池中的废水温度。3.根据权利要求1或3所述的水产工业废水处理方法，其特征在于，根据A2/O反应池出水端废水中的氨氮浓度调整隔油池中的废水温度：设置初始温度，检测A2/O反应池出水端废水中的初始氨氮浓度，重复调低初始温度并检测出水端废水中的氨氮浓度步骤直至氨氮浓度持续小于初始氨氮浓度以得到隔油池中的废水温度。4.根据权利要求1所述的水产工业废水处理方法，其特征在于：监测A2/O反应池进水端废水中的氨氮浓度，当氨氮浓度逐量增加时，对A2/O反应池中的硝化菌进行耐氨氮培养。5.根据权利要求1或4所述的水产工业废水处理方法，其特征在于：监测A2/O反应池进水端废水中的磷酸盐浓度，当磷酸盐浓度梯度增加时，对A2/O反应池中的硝化菌进行耐盐培养。6.根据权利要求1所述的水产工业废水处理方法，其特征在于：添加石灰和/或混凝剂对废水进行深度处理。7.一种水产工业废水处理系统，其特征在于：包括依次通过管道连接的隔油池、气浮池、调节池、厌氧池、A2/O反应池、竖流式二沉池、斜管沉淀池，所述处理系统还包括有控制器，所述隔油池中设置有用于引入蒸煮锅炉蒸汽的蒸汽管道，所述A2/O反应池出水端设置有用于监测出水端废水中的氨氮浓度的出水氨氮在线检测仪，所述控制器与所述出水氨氮在线检测仪信号连接，根据A2/O反应池出水端废水中的氨氮浓度调整隔油池中的废水温度。8.根据权利要求7所述的水产工业废水处理系统，其特征在于：所述A2/O反应池进水端设置有用于监测进水端废水中的氨氮浓度的进水氨氮在线检测仪，所述控制器还与所述进水氨氮在线检测仪信号连接，在所述出水氨氮在线检测仪检测到氨氮浓度逐量增加时，对A2/O反应池中的硝化菌进行耐氨氮培养。9.根据权利要求7或8所述的水产工业废水处理系统，其特征在于：所述A2/O反应池进水端设置有用于监测进水端废水中的磷酸盐浓度的在线检测仪，所述控制器还与所述在线检测仪信号连接，在所述在线检测仪检测到磷酸盐浓度梯度增加时，对A2/O反应池中的硝化菌进行耐盐培养。10.根据权利要求7所述的水产工业废水处理系统，其