一种焦炉炉顶区烘炉孔结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114736693A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210335295.2(22)申请日2022.03.31(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人郝传松杨俊峰赵殿辉(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224专利代理师陶新亚(51)Int.Cl.C10B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种焦炉炉顶区烘炉孔结构(57)摘要本发明涉及一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，包括烘炉孔顶部空间、烘炉孔水平道及塞子砖；烘炉孔顶部空间与装煤孔沿炭化室纵向间隔设置，烘炉孔顶部空间的底部、装煤孔的底部均与对应炭化室连通；烘炉孔顶部空间两侧的炉顶区、装煤孔两侧的炉顶区沿炭化室横向分别设烘炉孔水平道，连通相邻2个燃烧室的立火道；所述塞子砖用于烘炉结束后封堵各烘炉孔水平道。通过烘炉孔水平道可保证每一个燃烧室立火道均有热气流导入，烘炉孔密封后不同立火道互相不影响；烘炉末期高向横向温度分布均匀，焦炉整体炉组加热时炉温温差小；烘炉结束转正常加热时，烘炉孔密封操作简单且密封效果好。CN114736693ACN114736693A权利要求书1/1页1.一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，包括烘炉孔顶部空间、烘炉孔水平道及塞子砖；所述烘炉孔顶部空间与装煤孔沿炭化室纵向间隔设置，烘炉孔顶部空间的底部、装煤孔的底部均与对应炭化室连通；烘炉孔顶部空间两侧的炉顶区、装煤孔两侧的炉顶区沿炭化室横向分别设烘炉孔水平道，连通相邻2个燃烧室的立火道；所述塞子砖用于烘炉结束后封堵各烘炉孔水平道。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，所述烘炉孔顶部空间设于炉顶区的底部，高度与炉顶区单层耐火砖的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，所述装煤孔由上部的等截面通道及下部的锥形通道组成，锥形通道具有向上收缩的锥形结构，等截面通道向上贯穿炉顶区。4.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，所有烘炉孔水平道的设置高度相同。5.根据权利要求1或4所述的一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，所述烘炉孔水平道由同轴相连的圆柱体通道及圆台体通道组成，圆台体通道靠近立火道一端设置，并且直径大的一端与立火道连通。6.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，封堵烘炉孔水平道时，塞子砖置于烘炉孔水平道的圆台体通道内；塞子砖是与圆台体通道相配合的圆台体结构，塞子砖的长度小于立火道水平方向的长度，塞子砖的大端设钩孔。7.根据权利要求6所述的一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，所述钩孔为四棱台盲孔，小端在内，大端在外。8.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，其特征在于，所述燃烧室设双联立火道，双联立火道由一对立火道组成；其中一个立火道与烘炉孔顶部空间通过对应的烘炉孔水平道连通，另一个立火道与装煤孔通过对应的烘炉孔水平道连通。2CN114736693A说明书1/3页一种焦炉炉顶区烘炉孔结构技术领域[0001]本发明涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种焦炉炉顶区烘炉孔结构。背景技术[0002]现代焦炉炉组从冷态升温到正常加热温度的过程称为烘炉，烘炉分别经历干燥期和升温期。干燥期烘炉点火到砌体水分彻底排出的阶段，温度控制在100℃以内；升温期干燥期结束后将焦炉温度升高到可进行正常加热或开始装煤温度的阶段。[0003]焦炉炉组砌体是一个结构复杂、厚薄不均的实体，各部位膨胀热阻不同、膨胀不均匀，因此烘炉必须严格按要求进行温度控制，以保证每天最大的安全膨胀率和安全的上下温度比例，避免升温过快造成砌体破裂，影响焦炉的密封性和结构强度。[0004]烘炉加热气体的流向依次为：烘炉设备、炭化室、烘炉孔、燃烧室立火道、斜道、蓄热室、小烟道、烟囱，最后排入大气。待烘炉转正常加热后，将炭化室顶部和燃烧室顶部之间的烘炉孔用塞子砖砌堵以保证炭化室和燃烧室之间的严密性。发明内容[0005]本发明提供了一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，通过烘炉孔水平道可保证每一个燃烧室立火道均有热气流导入，烘炉孔密封后不同立火道互相不影响；烘炉末期高向横向温度分布均匀，焦炉整体炉组加热时炉温温差小；烘炉结束转正常加热时，烘炉孔密封操作简单且密封效果好。[0006]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0007]一种焦炉炉顶区烘炉孔结构，包括烘炉孔顶部空间、烘炉孔水平道及塞子砖；所述烘炉孔顶部空间与装煤孔沿炭化室纵向间隔设置，烘炉孔顶部空间的底部、装煤孔的底部均与对应炭化室连通；烘炉孔顶部空间两侧的炉顶区、装煤孔两侧的炉顶区沿炭化室横向分