一种可自动脱钩的坩埚吊具及坩埚吊装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114735582A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210399519.6(22)申请日2022.04.15(71)申请人湖南晶碳新材料有限公司地址410000湖南省长沙市浏阳市高新技术产业开发区鼎盛路12号中欧汽车零部件产业园4号栋(72)发明人孙元平刘俊锋王雄吴雨(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207专利代理师王礼利(51)Int.Cl.B66C1/44(2006.01)B66C1/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种可自动脱钩的坩埚吊具及坩埚吊装方法(57)摘要本发明公布了一种可自动脱钩的坩埚吊具及坩埚吊装方法，属于碳碳产品加工技术领域，它包括拉杆，所述拉杆上端设置有吊环，吊环与行车的吊钩相连，所述拉杆位于吊环下方设置有侧挂钩，拉杆下端铰接有对称设置的支撑臂形成剪刀叉，两侧的支撑臂之间通过连接件相连，所述连接件为柔性结构，连接件上设置有限位环且该限位环上连接有脱钩环，脱钩环上连接有脱钩绳，脱钩绳上端通过所述拉杆上的限位件进行限位。本发明提供一种能实现自动脱钩的吊具，能够实现100℃以内深井式炉内吊装产品，结构简单，操作方便，人为操作少，安全可靠。CN114735582ACN114735582A权利要求书1/1页1.一种可自动脱钩的坩埚吊具，包括拉杆，其特征在于，所述拉杆上端设置有吊环(7)，吊环(7)与行车的吊钩相连，所述拉杆位于吊环(7)下方设置有侧挂钩(4)，拉杆下端铰接有对称设置的支撑臂(2)形成剪刀叉，两侧的支撑臂(2)之间通过连接件(3)相连，所述连接件(3)为柔性结构，连接件(3)上设置有限位环且该限位环上连接有脱钩环(5)，脱钩环(5)上连接有脱钩绳(8)，脱钩绳(8)上端通过所述拉杆上的限位件(6)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种可自动脱钩的坩埚吊具，其特征在于，所述侧挂钩(4)的开口方向朝向上方。3.根据权利要求1所述的一种可自动脱钩的坩埚吊具，其特征在于，所述支撑臂(2)底端与所述拉杆上的活动轴(1)相连。4.根据权利要求1所述的一种可自动脱钩的坩埚吊具，其特征在于，所述限位环位于连接件(3)中间位置，所述连接件(3)为铁环或绳状结构。5.根据权利要求1所述的一种可自动脱钩的坩埚吊具，其特征在于，所述限位件(6)为限位圈或限位孔结构，所述脱钩绳(8)穿过限位件(6)并向上延伸。6.采用权利要求1‑5任一项所述的一种可自动脱钩的坩埚吊具的坩埚吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：A、布置吊具：装料时，先将连接件(3)中间的限位环挂在拉杆的侧挂钩(4)上，然后将行车的吊钩与拉杆顶端的吊环(7)连接，将吊具从上往下放入倒扣于地面的坩埚口内；B、剪刀叉展开：当吊具进入坩埚口内后，由于重力的作用剪刀叉的支撑臂(2)绕着铰接点向外展开，使得剪刀叉整体呈展开状态；C、剪刀叉顶住坩埚：当剪刀叉进入坩埚口内并展开后，通过吊环(7)将吊具往上拉，剪刀叉的支撑臂(2)顶端就顶住坩埚内壁；D、坩埚的搬运：当剪刀叉的支撑臂(2)顶住坩埚内壁后，通过行车将吊具及坩埚整体进行搬运；E、松开吊具：将坩埚吊入深井炉，摆放好后，往下松开吊具，剪刀叉与坩埚内壁脱离；F、取出吊具：随后人工往上拉脱钩绳(8)，脱钩绳(8)拉着脱钩环(5)和限位环向上移动，此时剪刀叉两侧的支撑臂受到连接件(3)的拉力作用向拉杆合拢，合拢后的吊具整体宽度小于坩埚口直径，通过行车将吊具从坩埚口内吊出即可，无需人工下炉拆钩。7.根据权利要求6所述的一种坩埚吊装方法，其特征在于，所述步骤B中，吊具整体的宽度小于坩埚口的直径，当吊具进入坩埚口中时，由于剪刀叉的支撑臂(2)底端为铰接在拉杆上，此时两侧支撑臂(2)与坩埚口接触并被推移使得剪刀叉呈收拢状态。8.根据权利要求6所述的一种坩埚吊装方法，其特征在于，所述步骤C中当剪刀叉进入坩埚口内并展开后，剪刀叉在坩埚内张开的宽度大于坩埚口的直径。2CN114735582A说明书1/3页一种可自动脱钩的坩埚吊具及坩埚吊装方法技术领域[0001]本发明涉及碳碳产品加工技术领域，尤其是涉及一种可自动脱钩的坩埚吊具及坩埚吊装方法。背景技术[0002]石墨坩埚或碳碳坩埚作为热场消耗品供应量大，每个坩埚在出厂前都要经过坯体、致密化、加工等等工艺环节，每个环节都离不开坩埚吊装移动，但坩埚单个重量都超过60公斤，多个套装搬运时达到200公斤以上，人工搬运效率低且容易出现安全事故。[0003]现有市面上的坩埚吊具或吊架是从坩埚的广口端放入吊架，通过吊架与坩埚内壁间的摩擦力实现夹紧移动，这种吊装方式存在几个主要问题：一是该吊架结构复杂，重量大，且全程摆脱不了人工摘取；二是特别对于深井式高温