一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114749485A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210381116.9C22C38/04(2006.01)(22)申请日2022.04.13C22C38/44(2006.01)C22C38/50(2006.01)(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司C22C38/48(2006.01)地址030003山西省太原市尖草坪区尖草C22C38/42(2006.01)坪街2号C22C33/04(2006.01)(72)发明人邹勇武敏张晶晶王斌C21D9/00(2006.01)李建春刘春来付金柱(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101专利代理师赵禛(51)Int.Cl.B21B1/34(2006.01)B21B1/26(2006.01)B21B37/74(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法(57)摘要一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，属于热连轧技术领域，解决高铬含钼铁素体不锈钢热卷析出相复杂、韧性低的技术问题，包括以下步骤：通过转炉→VOD炉→LF炉→板坯连铸→修磨工艺制得连铸坯，连铸板坯经加热、粗轧、精轧、冷却、卷取得到热卷，最后热卷经空冷至室温。本发明通过对热轧工艺改进，制得的热卷中未观察到α＇、σ、M3P等脆性相，仅有少量的Laves相在晶界或亚晶界析出，常温冲击功达到27J以上；热卷在后续的退火、冷轧过程中出未出现断带现象，实现了该类不锈钢的批量生产和应用。CN114749485ACN114749485A权利要求书1/1页1.一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，其特征在于包括以下步骤：S1、连铸坯加热：预热段：加热温度为750‑800℃，保温时间为60‑70分钟；第一加热段：加热温度为1080‑1100℃，保温时间为60‑70分钟；第二加热段：加热温度为1200‑1220℃，保温时间为40‑50分钟；均热段：加热温度为1230‑1250℃，保温时间为40‑50分钟；S2、粗轧：开轧温度为1150‑1170℃，粗轧出口温度为1060‑1080℃，采用5道次往复轧制，轧至连铸坯厚度为28‑30mm；S3、精轧：开轧温度为1030‑1050℃，终轧温度为880‑900℃，采用连续轧制方法轧制，轧至成品卷厚度为3‑5mm；S4、卷取：精轧后成品卷投入层流冷却，控制卷取温度为400‑600℃，卷取后空冷至室温，用于后续冷轧生产。2.根据权利要求1所述的一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，其特征在于：在所述步骤S1中，通过转炉→VOD炉→LF炉→板坯连铸→修磨工艺制得连铸坯。3.根据权利要求1或2所述的一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，其特征在于：在所述步骤S1中，连铸坯在步进式加热炉中进行加热。4.根据权利要求1所述的一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，其特征在于：在所述步骤S2中，粗轧过程采用的粗轧机为1个机架。5.根据权利要求1所述的一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，其特征在于：在所述步骤S3中，精轧过程采用的精轧机为7个机架。6.根据权利要求1所述的一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，其特征在于：所述高铬含钼铁素体不锈钢的化学成分按质量百分比为：C≤0.020%，Si≤0.40%，Mn≤60%，P≤0.030，S≤0.010%，Cr21.0～30.0%，Ni≤4.0%，Mo1.8～4.0%，Ti0.10～0.30%，Nb0.20～0.50%，N≤0.025%，Cu≤0.60%，余量为Fe和杂质。7.根据权利要求1所述的一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，其特征在于：在所述步骤S4中，热卷中无α＇、σ和M3P脆性相，且常温冲击功不小于27J。2CN114749485A说明书1/3页一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法技术领域[0001]本发明属于热连轧技术领域，具体涉及的是一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法。背景技术[0002]铁素体不锈钢是指铬元素含量在11～30%，具有体心立方晶体结构，在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。铁素体不锈钢按铬含量可分为低铬（11～15%）、中铬（16～20%）和高铬（21～30%）三类。高铬含钼铁素体不锈钢是一类资源节约型高性能材料，代替钛材、超级奥氏体、铜合金等贵重金属材料，主要应用于海洋环境。该类不锈钢成分特点：高铬（21～30%），铬是提高材料的耐蚀性的主要元素；含钼（1～4%），钼元素提高铁素体不锈钢耐点蚀和缝隙腐蚀的能力；少量镍（≤4%），镍元素可改善铁素体不锈钢焊接性能，降低脆性转变温度；低碳、氮（C+N≤0.040%），碳、氮元素降低铁素体不锈钢晶间