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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114752714A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210551716.5(22)申请日2022.05.18(71)申请人宝武集团鄂城钢铁有限公司地址436000湖北省鄂州市鄂城区武昌大道215号(72)发明人陈飞张靖伟吴钢高卓军李道智吴升鹏胡培汪武钢(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师梁晓婷(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种高炉渣处理系统(57)摘要本发明公开了一种高炉渣处理系统,涉及高炉生产技术领域。该高炉渣处理系统包括高炉、冲渣沟、第一翻板阀、第二翻板阀、第一底滤池和第二底滤池。高炉与冲渣沟连接,冲渣沟远离高炉的一端设置有第一通道和第二通道,第一通道的出口位于第一底滤池的上方,第一翻板阀活动安装于第一通道,第一翻板阀用于打开或者关闭第一通道,第二通道的出口位于第二底滤池的上方,第二翻板阀活动安装于第二通道,第二翻板阀用于打开或者关闭第二通道。本发明提供的高炉渣处理系统能够在一个底滤池处于维护状态下时通过另一个底滤池进行高炉渣处理,无需暂停冲渣,保证高炉正常出渣,提高高炉的生产效率。CN114752714ACN114752714A权利要求书1/2页1.一种高炉渣处理系统,其特征在于,包括高炉(110)、冲渣沟(120)、第一翻板阀(130)、第二翻板阀(140)、第一底滤池(150)和第二底滤池(160),所述高炉(110)与所述冲渣沟(120)连接,所述冲渣沟(120)远离所述高炉(110)的一端设置有第一通道(121)和第二通道(122),所述第一通道(121)的出口位于所述第一底滤池(150)的上方,所述第一翻板阀(130)活动安装于所述第一通道(121),所述第一翻板阀(130)用于打开或者关闭所述第一通道(121),所述第二通道(122)的出口位于所述第二底滤池(160)的上方,所述第二翻板阀(140)活动安装于所述第二通道(122),所述第二翻板阀(140)用于打开或者关闭所述第二通道(122)。2.根据权利要求1所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述第一底滤池(150)和所述第二底滤池(160)并排设置,所述第一通道(121)与所述第二通道(122)呈预设角度设置,所述第一通道(121)的出口位于所述第一底滤池(150)的边角处,所述第二通道(122)的出口位于所述第二底滤池(160)的边角处。3.根据权利要求2所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述预设角度的范围为30度至90度。4.根据权利要求1所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述第一翻板阀(130)包括驱动件(131)、安装架(132)和翻板(133),所述安装架(132)固定连接于所述第一通道(121)外,所述驱动件(131)安装于所述安装架(132)上,且与所述翻板(133)连接,所述翻板(133)与所述第一通道(121)铰接,所述翻板(133)能够在所述驱动件(131)的作用下打开或者关闭所述第一通道(121)的出口。5.根据权利要求4所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述驱动件(131)为液压缸或者气缸。6.根据权利要求5所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述翻板(133)包括翻板本体(134)、铰接柱(135)和连接架(136),所述翻板本体(134)通过所述铰接柱(135)与所述连接架(136)固定连接,所述铰接柱(135)与所述第一通道(121)铰接,所述连接架(136)与所述驱动件(131)的活塞杆(137)铰接,所述翻板本体(134)用于打开或者关闭所述第一通道(121)的出口。7.根据权利要求6所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述连接架(136)远离所述铰接柱(135)的一端设置有固定杆(138),所述活塞杆(137)的自由端设置有套筒(139),所述套筒(139)套设于所述固定杆(138)外,且能够相对于所述固定杆(138)转动。8.根据权利要求6所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述翻板本体(134)设置有密封圈(1341),所述密封圈(1341)用于密封所述翻板本体(134)与所述第一通道(121)的出口之间的间隙。9.根据权利要求1所述的高炉渣处理系统,其特征在于,所述高炉渣处理系统还包括第一位置检测器(170)和第二位置检测器(180),所述第一位置检测器(170)与所述第一翻板阀(130)连接,所述第一位置检测器(170)用于检测所述第一翻板阀(130)的开关状态,所述第二位置检测器(180)与所述第二翻板阀(140)连接,所述第二位置检测器(180)用于检测所述第二翻板阀(140)的开关状态。10.根据权利要求