钢包底吹氩控制方法、装置、设备及介质.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114774617A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210371638.0G05D7/06(2006.01)(22)申请日2022.04.11(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430080湖北省武汉市青山区股份公司机关(72)发明人邓攀万锟明刘洋赵洪刘春辉邱晨曾永龙李华胡念慈严开勇(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570专利代理师查薇(51)Int.Cl.C21C5/34(2006.01)G01B11/00(2006.01)G01B11/08(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图3页(54)发明名称钢包底吹氩控制方法、装置、设备及介质(57)摘要本发明公开了一种钢包底吹氩控制方法、装置、设备及介质，应用于炼钢系统中，所述炼钢系统中至少包括钢包车和转炉，所述方法包括：在检测到所述转炉的出钢信号时，获取所述钢包车的位置信息；根据所述钢包车的位置信息，对钢包底吹氩气的流量进行控制。采用本发明，能解决现有技术中采用人工控氩中存在的操作繁琐、氩气控制不均匀等技术问题。CN114774617ACN114774617A权利要求书1/2页1.一种钢包底吹氩控制方法，其特征在于，应用于炼钢系统中，所述炼钢系统中至少包括钢包车和转炉，所述方法包括：在检测到所述转炉的出钢信号时，获取所述钢包车的位置信息；根据所述钢包车的位置信息，对钢包底吹氩气的流量进行控制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述钢包车的位置信息，对钢包底吹氩气的流量进行控制包括：在所述钢包车与预设的出钢位置之间的距离大于第一阈值时，打开所述炼钢系统中的氩气旁路和精调支路以通入氩气，以向所述钢包车中钢包底部的透气砖吹入氩气，防止出钢时钢水对所述透气砖的粘连。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述钢包车的位置信息，对钢包底吹氩气的流量进行控制还包括：在所述位置信息用于指示所述钢包车位于预设的出钢位置时，获取所述转炉的倾斜角度；根据所述倾斜角度，对钢包底吹氩气的流量进行控制。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述倾斜角度，对钢包底吹氩气的流量进行控制包括以下中的任一项：在所述倾斜角度为预设第一角度时，关闭所述炼钢系统中的氩气旁路；否则，维持打开所述炼钢系统中的氩气旁路和精调支路提供氩气；在所述倾斜角度为预设第二角度时，关闭所述炼钢系统中的精调支路；否则维持所述精调支路提供氩气；在所述倾斜角度为预设第三角度时，打开所述炼钢系统中的氩气旁路和精调支路；否则，关闭所述氩气旁路和所述精调支路，保持氩气关闭。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述钢包车的位置信息，对钢包底吹氩气的流量进行控制还包括：在所述位置信息用于指示所述钢包车位于预设的吹氩位置时，获取渣面氩花等效直径；根据所述炼钢系统中当前的钢种类型和所述渣面氩花等效直径，对钢包底吹氩气的流量进行控制。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述获取渣面氩花等效直径包括：获取所述炼钢系统中渣面相机所拍摄的钢包渣面图像；采用图像分割算法对所述钢包渣面图像进行图像处理，计算得到所述渣面氩花等效直径。7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述炼钢系统中当前的钢种类型和所述渣面氩花等效直径，对钢包底吹氩气的流量进行控制包括：获取所述炼钢系统中的透气砖状态和计时器的计时时长；根据所述钢种类型、所述渣面氩花等效直径、所述透气转状态和所述计时时长，对钢包低吹氩气的流量进行控制。8.一种钢包底吹氩控制装置，其特征在于，应用于炼钢系统中，所述炼钢系统中至少包括钢包车和转炉，所述装置包括获取模块和控制模块，其中：2CN114774617A权利要求书2/2页所述获取模块，用于在检测到所述转炉的出钢信号时，获取所述钢包车的位置信息；所述控制模块，用于根据所述钢包车的位置信息，对钢包底吹氩气的流量进行控制。9.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括：处理器、存储器、通信接口和总线；所述处理器、所述存储器和所述通信接口通过所述总线连接并完成相互间的通信；所述存储器存储可执行程序代码；所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于执行如上权利要求1‑7中任一项所述的钢包底吹氩控制方法。10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有程序，当所述程序运行在终端设备时执行如上权利要求1‑7中任一项所述的钢包底吹氩控制方法。3CN114774617A说明书1/10页钢包底吹氩控制方法、装置、设备及介质技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种钢包底吹氩控制方法、装置、设备及介质。背景技术[