多功能真空高压气淬炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114807533A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210487187.7C21D11/00(2006.01)(22)申请日2022.05.06C21D9/28(2006.01)(71)申请人北京中孚悦达真空科技有限公司地址102600北京市大兴区中关村科技园区大兴生物医药产业基地天华大街9号4号楼24层2809(72)发明人杨帆(74)专利代理机构无锡苏元专利代理事务所(普通合伙)32471专利代理师张剑锋(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D1/773(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称多功能真空高压气淬炉(57)摘要本发明公开了多功能真空高压气淬炉，包括炉体，炉体内壁上设置有圆形换热机构，圆形换热机构内部设有方形换热机构，炉体内部一端设有对流机构，炉体顶部一端设有废气处理机构，本发明通过使用八角型加热室，使得气淬炉结合圆形和方形加热室的优点，同时回避各自缺点，设备经过改进后，通过使用喷嘴和对流机构的配合，实现对流加热的作用，在八角型加热室内壁上设置有多个喷嘴，可以对风向进行调节，使得冷却速度增大，降低设备使用成本，废气处理机构内部设置有电火花检测器，防止过滤器阻塞后引起内部打火，可以及时关闭设备，防止产生损失，同时使用圆形换热机构和方形换热机构，便于装置的换热，充分利用炉体内部空间，提高冷却速率。CN114807533ACN114807533A权利要求书1/1页1.多功能真空高压气淬炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁上设置有圆形换热机构(2)，所述圆形换热机构(2)内部设有方形换热机构(3)，所述炉体(1)内部一端设有对流机构(4)，所述炉体(1)顶部一端设有废气处理机构(5)，所述炉体(1)顶部靠近废气处理机构(5)一端设有温度检测器(6)，所述炉体(1)底部焊接固定连接有支撑架(7)；所述方形换热机构(3)包括八角型加热室(31)，所述八角型加热室(31)底部布置三组喷嘴(32)，所述八角型加热室(31)侧方各布置两组喷嘴(32)，所述八角型加热室(31)顶角位置各布置两组喷嘴(32)，所述喷嘴(32)顶部一端固定连接有进气管道(33)。2.根据权利要求1所述的多功能真空高压气淬炉，其特征在于：所述喷嘴(32)在八角型加热室(31)外侧一端卡接有挡板(34)，所述挡板(34)远离八角型加热室(31)一端固定连接有气缸(35)，所述八角型加热室(31)外壁设置有隔热层，所述隔热层选用石墨毡和CFC结构。3.根据权利要求1所述的多功能真空高压气淬炉，其特征在于：所述圆形换热机构(2)包括圆形换热管道(21)，所述圆形换热管道(21)外壁上固定连接有固定块(22)，所述圆形换热管道(21)穿过固定块(22)一端固定连接有总换热管道(23)，所述总换热管道(23)穿过炉体(1)一端固定连接有循环管道(24)。4.根据权利要求1所述的多功能真空高压气淬炉，其特征在于：所述对流机构(4)包括固定盖(41)，所述固定盖(41)通过螺栓固定连接在炉体(1)外壁上，所述固定盖(41)一端焊接有对流风机(42)，所述对流风机(42)一端输出端固定连接出气口(43)，所述出气口(43)远离对流风机(42)一端穿过有八角型加热室(31)。5.根据权利要求1所述的多功能真空高压气淬炉，其特征在于：所述废气处理机构(5)包括废气管道(51)，所述废气管道(51)远离炉体(1)一端固定连接有废气处理箱(52)，所述废气处理箱(52)内部靠近废气管道(51)一端卡接有前置过滤器(53)，所述废气处理箱(52)内部靠近前置过滤器(53)一端设置有电离区(54)，所述废气处理箱(52)内部靠近电离区(54)一端设置有收集区(55)，所述废气处理箱(52)内部靠近收集区(55)一端设有后置过滤器(56)。6.根据权利要求5所述的多功能真空高压气淬炉，其特征在于：所述废气处理箱(52)内部固定连接有两个电火花检测器(57)，其中一个所述电火花检测器(57)的检测端子接触有前置过滤器(53)，另一个所述电火花检测器(57)的检测端子接触有后置过滤器(56)，所述电火花检测器(57)通过导线连接有炉体(1)的开关。7.根据权利要求1所述的多功能真空高压气淬炉，其特征在于：所述温度检测器(6)底部穿过有八角型加热室(31)，所述支撑架(7)数量为两个，两个所述支撑架(7)对称焊接在炉体(1)底部两端。2CN114807533A说明书1/4页多功能真空高压气淬炉技术领域[0001]本发明涉及真空炉设备技术领域，具体为多功能真空高压气淬炉。