偏心底电炉氧枪布置结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114807504A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210522463.9(22)申请日2022.05.13(71)申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路沙钢科技大楼申请人张家港荣盛特钢有限公司(72)发明人杜习乾王耀马建超李小伟(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471专利代理师张瑞(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)C21C7/068(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称偏心底电炉氧枪布置结构(57)摘要本发明提供了一种偏心底电炉氧枪布置结构，涉及钢铁冶炼技术领域，主要目的是为了缩小存在于偏心底电炉内的冷区面积，提高偏心底电炉的升温速率，提高冶炼效率。该偏心底电炉氧枪布置结构包括：炉体，所述炉体为偏心结构，其一侧设有偏心区；氧枪，所述氧枪布置在所述炉体的内侧壁上并指向所述炉体内部；所述氧枪的数量为四个且四个所述氧枪两两一组分布于所述炉体中轴线的两侧；至少一个所述氧枪的射流方向指向所述炉体中心与所述偏心区之间。由于存在一个氧枪的射流方向直接指向炉体中心和偏心区之间，因此该氧枪工作时能够同时带动位于炉体中心和位于偏心区内的钢液流动，提高不同区域之间钢液的对流强度，从而解决冷区问题。CN114807504ACN114807504A权利要求书1/1页1.偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，包括：炉体，所述炉体为偏心结构，其一侧设有偏心区；氧枪，所述氧枪布置在所述炉体的内侧壁上并指向所述炉体内部；所述氧枪的数量为四个且四个所述氧枪两两一组分布于所述炉体中轴线的两侧；至少一个所述氧枪的射流方向指向所述炉体中心与所述偏心区之间。2.根据权利要求1所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，所述氧枪分别为第一氧枪、第二氧枪、第三氧枪和第四氧枪，其中所述第四氧枪指向所述炉体中心与所述偏心区之间。3.根据权利要求2所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，所有的所述氧枪均相对于安装位置朝向顺时针方向偏转。4.根据权利要求3所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于：定义所述氧枪的安装位置与所述炉体的中心之间的连线为安装线；所述第一氧枪的中轴线与所述第一氧枪的安装线之间的夹角为8～12°，和/或，所述第二氧枪的中轴线与所述第二氧枪的安装线之间的夹角为8～12°，和/或，所述第三氧枪的中轴线与所述第三氧枪的安装线之间的夹角为8～12°；所述第四氧枪的中轴线与所述第四氧枪的安装线之间的夹角为28～32°。5.根据权利要求3所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，所述第一氧枪的中轴线与所述第一氧枪的安装线之间的夹角为10°，所述第二氧枪的中轴线与所述第二氧枪的安装线之间的夹角为10°，所述第三氧枪的中轴线与所述第三氧枪的安装线之间的夹角为10°，所述第四氧枪的中轴线与所述第四氧枪的安装线之间的夹角为30°。6.根据权利要求4所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，所述第一氧枪的安装线与所述炉体的中轴线之间的夹角为37～63°；和/或，所述第二氧枪的安装线与所述炉体的中轴线之间的夹角为37～63°；和/或，所述第三氧枪的安装线与所述电炉的中轴线之间的夹角为39～65°；所述第四氧枪的安装线与所述炉体的中轴线之间的夹角为52～78°。7.根据权利要求4所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，所述第一氧枪、所述第二氧枪和所述第三氧枪与所述炉体的侧壁之间的夹角为40～45°；所述第四氧枪与所述炉体的侧壁之间的夹角为45～50°。8.根据权利要求4所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，所述第一氧枪、所述第二氧枪和所述第三氧枪的枪口与位于所述炉体内的钢液面之间的间距为400～600mm；所述第四氧枪的枪口与位于所述炉体内的钢液面之间的间距为500～600mm。9.根据权利要求4所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，当位于所述炉体内的废钢融化超过80％后，所述第四氧枪的氧气流量不低于最大流量的80％。10.根据权利要求1‑9中任一项所述的偏心底电炉氧枪布置结构，其特征在于，所述氧枪为超音速集束氧燃枪。2CN114807504A说明书1/6页偏心底电炉氧枪布置结构技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其是涉及一种偏心底电炉氧枪布置结构。背景技术[0002]目前，偏心底电炉被国内外炼钢企业广泛采用，与传统电炉相比，偏心底电炉出钢温度低，减少了电炉能耗；可实现留钢留渣操作，为提前进行冶金反应创造条件，缩短了冶炼时间；可实现无渣出钢，为炉外精炼提供优质钢液。但是因为偏心底电炉的偏心区距离电极较远，容易形成冷区，一方面偏心区废钢熔化慢，延长冶炼时间和