一种离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114811621A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210537975.2F26B23/10(2006.01)(22)申请日2022.05.18F26B25/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)(71)申请人中科领清（北京）环境科技有限公司地址100000北京市丰台区五圈南路30号院1号楼D座6层606(72)发明人崔立鹏巩萌升程海春宗一尹威亚(74)专利代理机构济南华典专利代理事务所(普通合伙企业)37293专利代理师王尚(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/06(2006.01)F24H7/02(2022.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置(57)摘要本发明涉及离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，包括依次连通的涂布间、第一干燥箱、第二干燥箱、第三干燥箱和第四干燥箱，预热器设有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，废气管路的输出端与预热器的第一入口相连接，预热器的第一出口通过管路连接至热氧化炉的入口，热氧化炉的出口通过管路连接至预热器的第二入口，预热器的第二出口通过管路连接有导热油加热器，导热有加热器具有第一换热通路和第二换热通路，第一换热通路之后连接有变频引风机，变频引风机之后连接有排气筒。本发明的装置达到国标及要求的排放指标；该装置能显著降低装置能耗。CN114811621ACN114811621A权利要求书1/1页1.一种离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，包括依次连通的涂布间(1)、第一干燥箱(11)、第二干燥箱(12)、第三干燥箱(13)和第四干燥箱(14)，还包括预热器(2)、热氧化炉(3)和废气管路(4)连接，所述废气管路(4)输入端分别通过分支管路与所述涂布间(1)、第一干燥箱(11)、第二干燥箱(12)、第三干燥箱(13)和第四干燥箱(14)相连接，所述预热器(4)设有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述废气管路(4)的输出端与所述预热器(2)的第一入口相连接，所述预热器(2)的第一出口通过管路连接至所述热氧化炉(3)的入口，所述热氧化炉(3)的出口通过管路连接至所述预热器(2)的第二入口，所述预热器(2)的第二出口通过管路连接有导热油加热器(5)，所述导热有加热器(5)具有第一换热通路和第二换热通路，所述第一换热通路之后连接有变频引风机(6)，所述变频引风机(6)之后连接有排气筒(7)，还包括导热油泵(8)，所述导热油泵(8)连接至所述第二换热通路的入口，所述第二换热通路的出口连接导热油循环管路(9)，所述导热油循环管路(9)的末端连接至所述导热油泵(8)。2.根据权利要求1所述的离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，所述第一干燥箱(11)、第二干燥箱(12)、第三干燥箱(13)和第四干燥箱(14)中分别设有第一加热盘管(111)、第二加热盘管(121)、第三加热盘管(131)和第四加热盘管(141)，所述第一加热盘管(111)、第二加热盘管(121)、第三加热盘管(131)和第四加热盘管(141)分别通过连接支管与所述导热油循环管路(9)相连通，所述第一加热盘管(111)、第二加热盘管(121)、第三加热盘管(131)和第四加热盘管(141)的连接支管上分别设有第一温控阀(1a)、第二温控阀(1b)、第三温控阀(1c)和第四温控阀(1d)。3.根据权利要求1所述的离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，所述废气管路(4)与所述所述涂布间(1)、第一干燥箱(11)、第二干燥箱(12)、第三干燥箱(13)和第四干燥箱(14)之间的分支管路上分别设有第一控制阀(41)、第二控制阀(42)、第三控制阀(43)、第四控制阀(44)和第五控制阀(45)。4.根据权利要求3所述的离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，所述第四干燥箱(14)上设有温度变送器(14a)。5.根据权利要求1所述的离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，所述废气管路(4)通过管路连接有空气过滤器(4a),所述空气过滤器(4a)和废气管路(4)之间的管路上设有风阀(4b)。6.根据权利要求5所述的离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，废气管路(4)上还设有浓度传感器(4c)。7.根据权利要求6所述的离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，所述废气管路(4)上还设有紧急切断阀(4d)。8.根据权利要求7所述的离型膜涂布工艺中产生废气的治理装置，其特征在于，所述紧急切断阀(4d)与所述浓度传感器(4c)间隔一定的设定安全距离。9.根据权利要求1