一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114807752A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210381115.4C22C38/50(2006.01)(22)申请日2022.04.13C22C38/54(2006.01)C22C38/58(2006.01)(71)申请人太原钢铁（集团）有限公司B22D7/00(2006.01)地址030003山西省太原市尖草坪区尖草B22D27/00(2006.01)坪街2号C22C33/04(2006.01)(72)发明人车德会谷宇方旭东李吉东赵建伟(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101专利代理师赵禛(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢及其制备方法(57)摘要一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢及其制备方法，属于金属冶炼技术领域，解决高钛耐热奥氏体不锈钢一直以来采用感应炉冶炼的高成本问题，打通“电炉+氩氧炉+LF精炼+模铸”工艺，采用本制备方法可显著降低冶炼成本，较感应炉冶炼降低约50%，并且避免了浇注结瘤问题。通过适当控制也避免了Ti元素的烧损、感应锭缩孔过大、内部质量风险高的问题。模铸锭锭型补缩性能好，可直接用于开坯轧制或锻造，有效提升轧制比，组织进一步细化，提升热加工产品致密性和性能。同时可提高后续轧制的成材率，其中开坯成材率提高可至85%，盘条轧制成材率可提高至93%。本发明制得的钢锭可用于生产的初轧材、锻材和各类型线材。CN114807752ACN114807752A权利要求书1/1页1.一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢，其特征在于：所述高钛耐热奥氏体不锈钢的化学成分按质量百分比为：0.005%≤C+N≤0.05%，0.1%≤Si≤0.8%，0.1%≤Mn≤2.0%，0.005%≤P≤0.05%，0.001%≤S≤0.01%，13%≤Cr≤16%，24%≤Ni≤27%，1.0%≤Mo≤1.5%，2%≤Ti≤3%，0.05%≤Al≤0.35%，0.1%≤V≤0.5%，0.001%≤B≤0.01%。2.一种如权利要求1所述的低成本高钛耐热奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1、在AOD熔炼还原期添加Al粉进行调渣，将渣的碱度调整至2.0以上，并且渣的颜色呈黄白色；在AOD熔炼还原过程中Ti添加温度控制在1660~1700℃；S2、首先，在LF炉阶段微调Al和Ti的含量，使Al：Ti=1:（10~11.5）；然后，采用底吹强搅拌，搅拌强度150L/min，搅拌时间≥5min；最后，采用弱搅拌，弱搅拌时间≥5min；S3、控制待浇注钢水的出钢温度为T+（85℃~120℃），其中T为钢的液相线温度；S4、浇铸锭型采用2.9‑6吨锭型，每支锭的注速为500‑600kg/min，冒口注时与锭身注时相同，浇注过程采用氩气保护，氩气流量不小于5m3/min；浇注后静置不小于3小时，送入下一工序轧制或锻造，制得高钛耐热奥氏体不锈钢成品。3.根据权利要求2所述的一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤S1中，Ti为海绵钛。4.根据权利要求2所述的一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤S3中，待浇注钢水的出钢温度为T+（100℃~120℃）。5.根据权利要求2所述的一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤S4中，钢锭模浇注前需预热至80℃以上，锭模采用氩气吹扫。6.根据权利要求2所述的一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤S4中，浇铸锭型为5.6吨或2.9吨电极坯圆锭或者带冒口的方锭。7.根据权利要求2所述的一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤S4中，冒口浇高不小于330mm。8.根据权利要求2所述的一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤S4中，开坯轧制或锻造开始温度控制在1100‑1180℃之间，低于1000℃时需回炉补热至开始加工温度。2CN114807752A说明书1/4页一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及的是一种低成本高钛耐热奥氏体不锈钢及其制备方法。背景技术[0002]高钛耐热奥氏体不锈钢通常用于制作高温紧固件，广泛用于航空航天、汽车和石油石化等领域。高钛耐热奥氏体不锈钢通过720℃的保温时效析出强化后，室温屈服强度可达580MPa以上，抗拉强度可达900MPa以上，且具备较好的塑性，伸长率可超过20%。因其组