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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114873593A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210514894.0(22)申请日2022.05.12(71)申请人宁夏银建卡奔活性炭有限公司地址753400宁夏回族自治区石嘴山市平罗县太沙工业园区(72)发明人杨维军马晓茹(74)专利代理机构成都熠邦鼎立专利代理有限公司51263专利代理师姚家龙(51)Int.Cl.C01B32/318(2017.01)C01B32/336(2017.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种微孔活性炭的制备方法(57)摘要本发明涉及一种微孔活性炭的制备方法,包括如下步骤:以太西煤为主料,灵武煤为辅料按一定比例在搅拌机中搅拌混合得到混合料;将步骤一中搅拌均匀的混合料投入到粉碎机中进行粉碎加工;将步骤二中得到的合格的原料颗粒与粘合剂、添加剂及水进行搅拌混合;将步骤三得到的混合物放入转炉中进行炭化,炭化的温度为600~650℃,保温30min~60min;然后向炉内通入水蒸气,并以5~10℃/min的速率升温至900~1000℃进行活化,保温60~90min,最后自然冷却至常温;将样品从炉内取出,用去离子水清洗并干燥,得到微孔活性炭。解决了常规微孔活性炭的吸附能力不足的问题。CN114873593ACN114873593A权利要求书1/1页1.一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:以太西煤为主料,灵武煤为辅料按一定比例在搅拌机中搅拌混合得到混合料;步骤二:将步骤一中搅拌均匀的混合料投入到粉碎机中进行粉碎加工;步骤三:将步骤二中得到的合格的原料颗粒与粘合剂、添加剂及水进行搅拌混合;步骤四:将步骤三得到的混合物放入转炉中进行炭化,炭化的温度为600~650℃,保温30min~60min;步骤五:然后向炉内通入水蒸气,并以5~10℃/min的速率升温至900~1000℃进行活化,保温60~90min,最后自然冷却至常温;步骤六:将样品从炉内取出,用去离子水清洗并干燥,得到微孔活性炭。2.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的原料比例为8∶2。3.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的搅拌时间为15min~20min。4.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:在所述步骤二中的粉碎机的出口处设有筛板,所述筛板的目数为200目。5.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤二中粉碎后的原料颗粒的粒径小于20μm。6.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤三中的粘合剂为煤焦油。7.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤三中的添加剂为硝酸盐和含钾化合物。8.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤三中的搅拌时间为1~3h。9.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤六中干燥的温度为100~120℃,时间为2~5h。10.根据权利要求1所述的一种微孔活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤六中微孔活性炭上的微孔孔径为1.1nm‑1.3nm。2CN114873593A说明书1/4页一种微孔活性炭的制备方法技术领域[0001]本发明涉及活性炭制备技术领域,尤其涉及一种微孔活性炭的制备方法。背景技术[0002]我国是煤炭生产大国,煤层气资源储量十分丰富,然而煤层气的利用率较低,平均不到50%。煤层气可视为CH4空气体系,其中CH4和N2的临界温度都很低,物理性质相近,较难以分离。因此,分离低浓度煤层气中的CH4和N2以实现CH4的回收利用具有重要的现实意义。最受关注的低浓度煤层气中CH4和N2分离技术之一是变压吸附技术,活性炭是变压吸附最常用的吸附剂,其对CH4和N2的选择性吸附和吸附容量直接影响到变压吸附的分离效果。影响活性炭选择性吸附和吸附容量的主要物理参数之一是其微孔结构。发明内容[0003]本发明为了解决上述技术问题提供一种微孔活性炭的制备方法,通过在原料中添加灵武煤,以及在搅拌机中添加粘合剂和添加剂并混合均匀,然后经过炭化后得到微孔活性炭,其微孔孔径为1.1nm‑1.3nm,从而具有足够的吸附能力和吸附容量,解决了常规微孔活性炭的吸附能力不足的问题。[0004]为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种微孔活性炭的制备方法,包括如下步骤:步骤一:以太西煤为主料,灵武煤为辅料按一定比例在搅拌机中搅拌混合得到混合料;步骤二:将步骤一中搅拌均匀的混合料投入到粉碎机中进行粉碎加工;步骤三:将步骤二中得到的合格的原料颗粒与粘合剂、添加剂及水进行搅拌混合;步骤四:将步骤三得到的混