一种基于液中焚烧技术的含盐废液处理系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114890604A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210705370.XF23G5/46(2006.01)(22)申请日2022.06.21F23J15/06(2006.01)F23J15/02(2006.01)(71)申请人江苏省环境工程技术有限公司F22B1/18(2006.01)地址210019江苏省南京市建邺区嘉陵江F26B3/08(2006.01)东街8号2幢3单元9层(72)发明人马贵林左武崔灵丰周海云封凯刘浩周尤超宋涛涂勇(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207专利代理师卢亚丽(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)B01D53/14(2006.01)F23G7/04(2006.01)F23G5/12(2006.01)F23G5/02(2006.01)权利要求书5页说明书13页附图3页(54)发明名称一种基于液中焚烧技术的含盐废液处理系统及方法(57)摘要本发明涉及一种基于液中焚烧技术的含盐废液处理系统及方法，包括液中焚烧炉本体、正压蒸汽发生器、急冷罐、低热值废液浓缩系统、一体化吸收塔、扰动泵、饱和液排出泵、结晶盐回收系统。通过将稀低热值含盐废液首先经浓缩系统浓缩后送往液中焚烧炉，高热值废液作为替代燃料和天然气一并从炉顶送入，废液中的有害组分在炉内高温段被彻底焚毁去除。可同时对低热值含盐废液和高热值含盐废液进行无害化处理，得到干燥固体杂盐，具有能耗低、废水排放量少、废水处理单价低等优点，在含盐废液处理领域具有广阔运用前景。CN114890604ACN114890604A权利要求书1/5页1.一种基于液中焚烧技术的含盐废液处理系统，其特征在于包括液中焚烧炉本体(1)、正压蒸汽发生器(2)、急冷罐(3)、低热值废液浓缩系统(5)、一体化吸收塔(6)、扰动泵(7)、饱和液排出泵(8)、结晶盐回收系统、旁路调节阀(14)、第一给水调阀(15)、淡水排出泵(17)、淡水控制阀(18)、淡水旁路阀(19)；所述液中焚烧炉本体(1)自上而下依次为燃烧段(101)、高温段(102)、低温段(103)、液态排盐段(104)；其中燃烧段(101)内设置有多功能燃烧器，用于将高热值含盐废液及辅助燃料喷入燃烧段(101)充分燃烧，使得烟气进入高温段(102)后，在高温段(102)中温度大于1100℃，高温段(102)内设置有专用喷枪，用于将浓低热值含盐废液喷入高温段(102)内，高温段(102)的容积使得烟气在其中停留2s以上，低温段(103)内有正压蒸汽发生器(2)，正压蒸汽发生器(2)是一种换热器，其一侧通入给水，另一侧通入烟气，用于吸收部分烟气的热量加热给水，产生正压蒸汽，且烟气被正压蒸汽发生器(2)吸收部分热量后，温度仍保持850℃以上，低温段(103)还设有SNCR尿素喷枪，用于脱硝，液态排盐段(104)为底部有口的沿烟气方向逐渐缩口的锥形；急冷罐(3)上设置有烟气入口、烟气出口、启动补水口、进水口、液体排出口，急冷罐(3)底部设置有射流喷嘴(301)，急冷罐(3)的烟气入口与液态排盐段(104)的底部出口连接，急冷罐(3)的烟气出口与一体化吸收塔(6)连接，一体化吸收塔(6)用于对进入的烟气进行脱酸并将脱酸后的烟气排放，并定期排出由此产生的高含盐废水，所述一体化吸收塔(6)排出的高含盐废水连接至急冷罐(3)的进水口，急冷罐(3)的液体排出口管路连接了饱和液排出泵(8)，饱和液排出泵(8)出口接至结晶盐回收系统，结晶盐回收系统设置有饱和液回流母管，饱和液回流母管接入急冷罐(3)，结晶盐回收系统用于分离结晶盐，并将分离后的液体送回急冷罐(3)，急冷罐(3)还有一出口连接扰动泵(7)，扰动泵(7)出口有两路，一路接至急冷罐(3)底部的射流喷嘴(301)，一路通过旁路调节阀(14)接至急冷罐(3)，低热值废液浓缩系统(5)的作用是使用蒸汽作为热源将稀低热值废液浓缩成浓低热值废液，低热值废液浓缩系统(5)设有废液进口，作为稀低热值废液的入口，低热值废液浓缩系统(5)设有废液出口，连接至高温段(102)内的专用喷枪，用于将浓缩后的浓低热值废液喷入高温段(102)，低热值废液浓缩系统(5)设有淡水出口，用于排出浓缩稀低热值废液时分离出的淡水，所述淡水出口接至淡水排出泵(17)，淡水排出泵(17)出口分为两路，一路通过淡水控制阀(18)接入急冷罐(3)，一路通过淡水旁路阀(19)接至废水处理系统，低热值废液浓缩系统(5)设有正压蒸汽进口，由正压蒸汽发生器(2)排出的正压蒸汽接入所述正压蒸汽进口，低热值废液浓缩系统(5)设有蒸汽疏水口，通过第一给水调阀(15)接入正压蒸汽发生器(2)，用于将蒸汽疏水口排出的疏水作为正压蒸汽发生器