一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114963148A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210596817.4(22)申请日2022.05.30(71)申请人河北冀衡赛瑞化工有限公司地址053000河北省衡水市工业新区冀衡路6号(72)发明人李庆青李敬礼李广乾冯西朋郭杰钱明徐广安孙忠明陈光旭(74)专利代理机构北京百裕知识产权代理事务所(普通合伙)11953专利代理师吴亚珍(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F25B27/02(2006.01)C01B21/38(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法(57)摘要本发明公开了一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，在稀硝酸生产装置的四级尾气换热器与三级尾气换热器之间增加一级水平废热锅炉；氧化炉的出口排出高温工艺气体经过四级尾气换热器换热降温，间接换热加热一级水平废热锅炉中的脱盐水产生蒸汽；蒸汽进入到汽包过热器，在汽包过热器中再次进行升温进入到背压式汽轮机发电机组中进行背压发电，在空气压缩机与氨空混合器之间的连接管路上安装低压锅炉，将汽包过热器中排污水引入低压锅炉，产生蒸汽供给下游用户使用，本发明总体上大大降低了能耗，节能效果显著，在行业上具有示范意义，技术创新后，稀硝酸装置能耗更加降低，相当于每年减排大量CO2，环保效益明显。CN114963148ACN114963148A权利要求书1/1页1.一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：在稀硝酸生产装置的四级尾气换热器与三级尾气换热器之间增加一级水平废热锅炉；稀硝酸生产装置在生产加工过程中，氧化炉的出口排出高温工艺气体，氧化炉排出的高温工艺气体经过四级尾气换热器换热降温，并通过间接换热加热一级水平废热锅炉中的脱盐水，使得脱盐水升温产生蒸汽；一级水平废热锅炉中脱盐水升温产生的蒸汽进入到汽包过热器，在汽包过热器中再次进行升温；在汽包过热器中进行升温后的蒸汽与氧化炉内换热器产生的蒸汽一起进入到背压式汽轮机发电机组中进行背压发电，并对稀硝酸生产装置的四合一机组进行供能，四合一机组包括高压电机、氧化氮压缩机、空气压缩机和尾气膨胀机；背压式汽轮机发电机组产生的电能作为补充电力用于驱动四合一机组中的高压电机，高压电机为四合一机组中的氧化氮压缩机和空气压缩机提供动力；稀硝酸生产装置的尾气经过吸收塔逐级换热后进入尾气膨胀机，尾气膨胀机做功，为氧化氮压缩机和空气压缩机提供动力；空气压缩机压缩的空气进入到氨空混合器中，氨空混合器中的混合气体进入到氧化炉中进行反应，在空气压缩机与氨空混合器之间的连接管路上安装低压锅炉，将汽包过热器中排污水引入低压锅炉，产生蒸汽供给下游用户使用。2.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：稀硝酸生产装置的氧化炉出口工艺气体温度在440‑460℃之间。3.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：所述氧化炉排出的高温工艺气体经过四级尾气换热器换热降温，降温至380‑420℃之间。4.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：高温工艺气体间接换热加热一级水平废热锅炉的脱盐水，使一级水平废热锅炉的脱盐水升温至280‑320℃之间。5.根据权利要求4所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：一级水平废热锅炉的脱盐水升温产生3.8MPa的蒸汽。6.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：在汽包过热器中进行升温后置换出3.8MPa、410℃的蒸汽，且供给量为22吨/小时；加上外送的7吨/小时蒸汽，合计29吨/小时蒸汽，经背压式汽轮机发电机组背压发电1500kw/h。7.根据权利要求6所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：所述背压式汽轮机发电机组背压到1.1MPa(G)、185℃的蒸汽外送给下一级用户使用。8.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：通过所述尾气膨胀机的尾气进入到脱盐水一次预热器中进行换热，对脱盐水进行加热。9.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：所述空气压缩机出口压缩空气产生的热量与汽包排污水进行换热，加热汽包排污水产生0.6MPa(G)的低压蒸汽供给生产系统使用。10.根据权利要求9所述的一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法，其特征在于：空气压缩机出口空气温度在180‑200℃之间。2CN114963148A说明书1/6页一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法技术领域[0001]本发明涉及余热利用领域，具体涉及一种稀硝酸生产装置余热高效利用方法。背景技术[0002]稀硝酸装置余热利用是采用氨氧化