利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法及装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114956422A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210597719.2C02F101/16(2006.01)(22)申请日2022.05.30(71)申请人中国环境科学研究院地址100012北京市朝阳区安定门外大羊坊8号(72)发明人王凡朱金伟张辰王洪昌田刚束韫石应杰谭玉玲龙红艳张艳平黄家玉崔宇韬张凡(74)专利代理机构北京京万通知识产权代理有限公司11440专利代理师许天易王跃交(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F103/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法及装置(57)摘要利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法及装置，方法包括以下步骤：S1.将垃圾渗滤液在沉淀池中进行沉淀，排出垃圾渗滤液中的污泥；S2.将经沉淀处理后的垃圾渗滤液进行过滤，并控制垃圾渗滤液中悬浮颗粒物的质量浓度；以及S3.将过滤后的垃圾渗滤液喷入水泥窑分解炉的高温区，高温区是水泥窑分解炉悬浮区下部的温度在900‑1050℃范围内的区域。本发明提供的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液方法及装置，可明显节省水泥窑燃煤消耗量，降低二氧化碳排放量，并可简化垃圾渗滤液处理所需要的工艺，节省了费用。CN114956422ACN114956422A权利要求书1/1页1.利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将垃圾渗滤液在沉淀池中进行沉淀，排出垃圾渗滤液中的污泥；S2.将经沉淀处理后的垃圾渗滤液进行过滤，并控制所述垃圾渗滤液中悬浮颗粒物的质量浓度；S3.将过滤后的垃圾渗滤液喷入水泥窑分解炉的高温区，所述高温区是所述水泥窑分解炉悬浮区下部的温度在900‑1050℃范围内的区域。2.根据权利要求1所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，在步骤S2中，过滤使得所述垃圾渗滤液中所述悬浮颗粒物的平均直径不大于5mm，最大透过直径不大于8mm，以及控制所述垃圾渗滤液，使得所述垃圾渗滤液中的所述悬浮颗粒物的质量浓度不高于30％。3.根据权利要求1所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，在步骤S2中，通过反冲洗过滤器对所述经沉淀处理后的垃圾渗滤液进行过滤，以及使用反冲洗水通过反冲洗泵冲洗所述反冲洗过滤器，随后所述反冲洗水进入所述沉淀池。4.根据权利要求1所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述垃圾渗滤液在所述水泥窑分解炉的停留时间不少于5s，所述水泥窑分解炉中的烟气氧含量为8‑12％，以及所述垃圾渗滤液的喷入量与所述水泥窑的孰料生产量的比不高于1:100。5.根据权利要求1所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，在步骤S3中，使用单流体喷枪将所述过滤后的垃圾渗滤液喷入所述水泥窑分解炉的高温区。6.根据权利要求4所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述垃圾渗滤液进入所述单流体喷枪压力为0.4‑0.6MPa，流量为150kg/h～200kg/h，以及所述单流体喷枪的喷射口位置的烟气温度设置为989℃‑1002℃。7.利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的装置，其特征在于，包括：缓冲罐(10)、沉淀池(1)、反冲洗过滤器(2)、垃圾渗滤液储罐(3)、加压泵(4)、4‑8支喷枪(11)、水泥窑分解炉(5)，其中，所述缓冲罐(10)的出口与所述沉淀池(1)的入口连接，所述沉淀池(1)的中部出口与所述反冲洗过滤器(2)的入口连接，所述反冲洗过滤器(2)的出口与所述垃圾渗滤液储罐(3)的入口连接，所述垃圾渗滤液储罐(3)的出口与所述加压泵(4)的入口连接，所述加压泵(4)的出口与所述喷枪(11)连接，所述喷枪(11)开设在所述水泥窑分解炉(5)内的温度在900‑1050℃范围内的区域的侧壁上。8.根据权利要求7所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的装置，其特征在于，所述喷枪(11)为单流体喷枪，以及所述喷枪(11)均匀开设在所述水泥窑分解炉(5)的所述侧壁上。9.根据权利要求7所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的装置，其特征在于，所述装置还包括清水储罐(7)和反冲洗泵(8)，所述清水储罐(7)依次通过所述反冲洗泵(8)和所述反冲洗过滤器(2)与所述沉淀池(1)连接。10.根据权利要求7所述的利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的装置，其特征在于，所述沉淀池(1)的所述中部出口和所述反冲洗过滤器(2)之间还设有过滤提升泵(9)，以及所述沉淀池(1)的下部出口与所述污泥池(6)连接。2CN114956422A说明书1/5页利用水泥窑高效低碳处理垃圾渗滤液的方法及装