一种钒铝合金的制备方法.pdf
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一种钒铝合金的制备方法.pdf
一种钒铝合金的制备方法,涉及一种生产钛合金的钒铝中间合金的制备方法。其特征在于其制备过程是首先采用金属热还原法,以铝作为还原剂还原五氧化二钒制备出一步钒铝合金;再将制备出的一步钒铝合金破碎、烘干后加入铝,在真空中频感应炉进行二步精炼,得到钒铝合金最终产品。本发明的方法,将金属热还原法(一步法)将铝做为还原剂,冶炼钒铝合金时铝留出一少部分,在真空中频感应炉精炼时加入。有效解决了钒铝合金在中频真空感应电炉中熔化的难题,而且从合金的外观质量、致密度、杂质成分、均匀度等方面比较均优于一步法合金,达到了精炼的目的。
一种钒铝合金及其制备方法.pdf
本发明提出的钒铝合金的制备方法,包括以下步骤:原料配料:将以下原料按照对应重量比称重配置,V2O5:40‑50份、铝粉:35‑45份、CaO:4‑6份、CaF2:3‑4份、回炉料:6‑7份;冶炼:将上述配置的混合物料投入反应炉内,点火冶炼;静置:冶炼之后,合金液静置、沉降、冷却至少40h;出炉:待合金液凝固为固体后,拔去炉体;分离精整:将上层的渣层破碎拔去,剩余下层为钒铝合金层,本发明方法生产的钒铝合金产品成分均匀、杂质含量低;产品收率高,产品收率由原来的94%提高至98%以上;工艺过程简单,稳定成熟,特
一种钒铝合金及其制备方法.pdf
本发明涉及冶金领域,公开了一种钒铝合金及其制备方法。所述方法包括:(1)将五氧化二钒和铝粒按照重量比为(1.03‑1.9):1进行混合,得到混合料;(2)将部分混合料铺于冶炼炉炉底,然后点火并引燃混合料,待混合料开始进行铝热反应后,采用连续加料的方式加入剩余的混合料,反应完成后进行静置,得到钒铝合金。本发明所述的制备方法与现有工艺相比,采用连续加料方式可以扩大生产规模,使合金锭较长时间保持熔融状态,提高钒的收率。并且未添加常规石灰等造渣冷却剂进行调节热量使得其成本更低,还可以减少杂质的引入,有利于进一步减
一种钒铝合金的制备方法.pdf
本发明提供一种钒铝合金的制备方法,包含以下步骤:按预定配比配制钒铝合金冶炼炉料;将配制完成的所述钒铝合金冶炼炉料加入冶炼炉内,将炉内物料耙平;将预定量的钛粉平铺在所述炉料的上表面上方;用燃烧火苗引燃所述钛粉以使炉内炉料进行铝热反应;在铝热反应之后拆开所述冶炼炉的炉体,将制得的合金和炉渣分离,获得钒铝合金。该方法能有效的缩短工艺流程,减少杂质带入。本发明的钒铝合金的制备方法安全可靠、无毒、无害。
一种钒铝合金的制备方法.pdf
本发明提供了一种钒铝合金的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)将原料氧化钒、碳质还原剂和金属铝混合均匀后,加入粘结剂和水,混匀制球生成球团;(2)将制得的球团置于真空炉中于1250℃~1800℃下进行还原反应,反应产物经后续处理,得到钒铝合金产品。本发明通过调整原料组分和配比,采用真空还原法,优化工艺过程,使整个过程中不需额外添加消热剂以及萤石等辅助材料,对原料的要求也相对较低,工艺简单,大大提高了钒的回收率,且制备得到的钒铝合金中杂质含量低。