对流换热装置和具有该对流换热装置的炉体.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114963220A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210679660.1(22)申请日2022.06.15(71)申请人北京衡燃科技有限公司地址100085北京市海淀区双清路甲79号启迪之星A601室(72)发明人张凝陈宣(74)专利代理机构北京励诚知识产权代理有限公司11647专利代理师高杨丽(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F28D1/04(2006.01)F28F9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称对流换热装置和具有该对流换热装置的炉体(57)摘要本发明公开了对流换热装置和具有该对流换热装置的炉体。该对流换热装置包括：换热管排和防磨板，所述换热管排包括多根换热管；至少一根所述换热管的迎风面上设有防磨板，所述防磨板沿所述换热管的长度方向可拆卸设置，所述防磨板的横截面为三角形或具有双曲线结构的类三角形形状，所述三角形的顶点或所述双曲线的交点位于所述防磨板远离所述换热管的一侧。该对流换热装置通过在换热管的迎风面上设置可拆卸的防磨板，并控制防磨板的横截面为三角形或具有双曲线结构的类三角形，可以有效避免高温烟气中的灰分等颗粒物在换热管上积灰、结渣以及进而导致的故障停炉过程，显著提高气化炉、锅炉、焚烧炉等的连续运行时间。CN114963220ACN114963220A权利要求书1/1页1.一种对流换热装置，其特征在于，包括：换热管排，所述换热管排包括多根换热管；防磨板，至少一根所述换热管的迎风面上设有防磨板，所述防磨板沿所述换热管的长度方向可拆卸设置，所述防磨板的横截面为三角形或具有双曲线结构的类三角形形状，所述三角形的顶点或所述双曲线的交点位于所述防磨板远离所述换热管的一侧。2.根据权利要求1所述的对流换热装置，其特征在于，所述防磨板悬支在所述换热管上。3.根据权利要求1所述的对流换热装置，其特征在于，所述三角形和所述类三角形形状均为轴对称图形，所述三角形或所述类三角形形状的对称轴与所述三角形的顶点或所述双曲线的交点到所述换热管中心轴的垂线重合。4.根据权利要求1～3中任一项所述的对流换热装置，其特征在于，所述防磨板靠近所述换热管一侧的宽度为所述换热管外径的0.2～0.5倍。5.根据权利要求4所述的对流换热装置，其特征在于，所述防磨板的高度为所述换热管外径的0.05～0.1倍。6.根据权利要求5所述的对流换热装置，其特征在于，所述防磨板靠近所述换热管的一侧与所述换热管之间的距离为所述换热管外径的0.3～0.6倍。7.根据权利要求1所述的对流换热装置，其特征在于，所述防磨板与所述换热管之间的距离可调。8.根据权利要求1或7所述的对流换热装置，其特征在于，所述换热管的顶部设有支架，所述支架上设有至少一个第一连接孔，所述防磨板底部设有连杆，所述连杆上设有至少一个与所述第一连接孔匹配连接的第二连接孔，所述换热管和所述防磨板通过所述支架和所述连杆固定。9.根据权利要求1所述的对流换热装置，其特征在于，所述换热管排包括多排顺列平行布置的换热管，所述换热管排最靠近高温烟气进口一侧的整排换热管中，每根所述换热管的迎风面上均设有防磨板；或者，所述换热管排包括多排交错平行布置的换热管，所述换热管排最靠近高温烟气进口一侧的至少两排相互交错的换热管中，每根所述换热管的迎风面上均设有防磨板。10.一种炉体，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的对流换热装置。2CN114963220A说明书1/5页对流换热装置和具有该对流换热装置的炉体技术领域[0001]本发明属于余热回收技术领域，具体而言，涉及对流换热装置和具有该对流换热装置的炉体。背景技术[0002]采用气化炉、热解炉或焚烧炉等炉体结构对生物质、垃圾、污泥及各种危废进行处理时，产生的烟气通常具有水分高、碱金属含量高、易结渣、积灰的特点。在对上述烟气的余热进行回收利用时，对流换热装置(如过热器、省煤气等)的对流受热面多采用管排布置，而由于上述烟气水分高、碱金属含量高、易结渣、积灰的特点，在换热管迎风面较为平缓的区域容易积灰结渣导致故障停炉，影响高气化炉(锅炉)、热解炉或焚烧炉等的正常高效运行。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出对流换热装置和具有该对流换热装置的炉体。该对流换热装置通过在换热管的迎风面上设置可拆卸的防磨板，并控制防磨板的横截面为三角形或具有双曲线结构的类三角形，可以有效避免高温烟气中的灰分等颗粒物在换热管上积灰、结渣以及进而导致的故障停炉过程，显著提高气化炉、锅炉、焚烧炉等的连续运行时间。[0004]在本发明的一个方面，本发明提出了一种对流换热装置。根据本发明的实