一种复用式加热炉升温装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114950275A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210710261.7(22)申请日2022.06.22(71)申请人安庆市泰恒化工科技有限公司地址246000安徽省安庆市高新技术产业开发区霞虹路99号(72)发明人郭亚军王振宇丁爱国李则贵董树生潘俊程龙(51)Int.Cl.B01J6/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种复用式加热炉升温装置(57)摘要本发明公开了一种复用式加热炉升温装置，它包括氮气循环量控制调节阀、控制调节阀、氮气循环阀、原料气化器压力控制调节阀、气压机出口油气分离器、气压机、过滤装置、反应器烃旁路调节阀、氮气循环线、反应进料加热炉、反应产物换热器、反应进料加热器、产品气空冷器、罐体，所述控制调节阀用于调节氮气的输送量，氮气循环阀设置在控制调节阀的前端。本发明工作时氮气循环阀无需打开，使开工阶段加热炉升温时，氮气循环系统和吸收稳定单元完全相互独立，不仅完全避免了向反应单元携带汽油的工艺缺陷，且吸收稳定单元开车可与反应加热炉升温可同时进行，使企业利益最大化。CN114950275ACN114950275A权利要求书1/1页1.一种复用式加热炉升温装置，其特征在于：它包括氮气循环量控制调节阀（1）、控制调节阀（2）、氮气循环阀（3）、原料气化器压力控制调节阀（4）、气压机出口油气分离器（5）、气压机（6）、过滤装置（7）、反应器烃旁路调节阀（8）、氮气循环线（9）、反应进料加热炉（10）、反应产物换热器（11）、反应进料加热器（12）、产品气空冷器（13）、罐体（14），所述反应器烃旁路调节阀（8）设置在过滤装置（7）的外部管道中，所述反应产物换热器（11）连接至气压机（6）的后端，所述产品气空冷器（13）设置在罐体（14）的前端，所述氮气循环量控制调节阀（1）设置在氮气循环线（9）的前端，并与反应产物换热器（11）连接，所述控制调节阀（2）通过氮气循环线（9）连接至氮气循环量控制调节阀（1）的后端，所述产品气空冷器（13）设置在罐体（14）和控制调节阀（2）的中部管路中，所述氮气循环量控制调节阀（1）设置在反应产物换热器（11）的前端，所述反应产物换热器（11）一端连接至气压机（6），另一端连接反应进料加热炉（10），所述过滤装置（7）的外部管道设置有若干反应器烃旁路调节阀（8），所述过滤装置（7）与反应产物换热器（11）相连接。2.根据权利要求1所述的一种复用式加热炉升温装置，其特征在于：所述反应进料加热炉（10）设置在反应产物换热器（11）的后端。3.根据权利要求1所述的一种复用式加热炉升温装置，其特征在于：所述气压机出口油气分离器（5）两端分别连接产品气空冷器（13）和罐体（14）。2CN114950275A说明书1/3页一种复用式加热炉升温装置技术领域[0001]本发明涉及加热设备技术领域，具体涉及一种复用式加热炉升温装置。背景技术[0002]目前，加热炉盘工作温度可以达到600℃，辐射段炉内壁的温度可达550℃，而炉心周围的温度可以达到700℃，但是加热炉外壁平均温度在500℃，当压缩气体通过加热炉后会将炉内热量带出，流量越大，带出的热量越多，难保证热损失在设计合理范围之内，这就对加热炉的节能、保温性能提出了很高的要求。[0003]针对烷烃脱氢装置开车阶段反应加热炉升温，氮气循环时，气压机出口油气分离罐向反应单元携带汽油，为了避免向反应单元携带汽油，吸收稳定单元只能在反应加热炉升温结束后运行，造成吸收稳定单元开车严重滞后，且工艺衔接难度大，虽然通过提高气压机转速提高操作压力这种现象有所好转，但装置开工阶段操作调整频繁，容易出现生产波动，不能完全消除向反应单元携带汽油问题，且增加了气压机的负荷加大了汽轮机开车阶段的蒸汽消耗。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种结构设计合理、工艺运行稳定、节能减排的复用式加热炉升温装置，该升温装置完全避免了向反应单元携带汽油的工艺缺陷，且吸收稳定单元开车可与反应加热炉升温可同时进行，使企业利益最大化，缩短了开工时长，大大减少了装置开车成本。[0005]为达到上述目的，本发明的一种复用式加热炉升温装置，它包括氮气循环量控制调节阀、控制调节阀、氮气循环阀、原料气化器压力控制调节阀、气压机出口油气分离器、气压机、过滤装置、反应器烃旁路调节阀、氮气循环线、反应进料加热炉、反应产物换热器、反应进料加热器、产品气空冷器、罐体，所述反应器烃旁路调节阀设置在过滤装置的外部管道中，所述反应产物换热器连接至气压机的后端，所述产品气空冷器设置在罐体的前端，所述氮气循环量控制调节阀设置在氮气循环线的前端，并与反应产物换热器连接，所述控制调节阀通过氮气循环线