一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114947225A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210777082.5(22)申请日2022.07.04(71)申请人江苏富乐华功率半导体研究院有限公司地址224200江苏省盐城市东台高新区鸿达路88号(72)发明人窦正旭贺贤汉唐冬梅王斌孙泉苏世根朴延瑢余祖森(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676专利代理师张强(51)Int.Cl.A24F40/46(2020.01)A24F40/70(2020.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片及其制备方法，包括陶瓷底片、电阻浆料、保护釉、金属电极。本发明中通过创新性的工艺搭配，改变了发热层和陶瓷的结合原理，避免了多次的丝网印刷和隧道炉烧结，简化了工艺流程；同时因电阻层中未使用钯、钌、铂、金等贵金属以及常规的玻璃粉粘结相，大幅降低了生产成本；可将导电性能优良的金属镍、铜、金等镀至指定位置作为电极；可直接通过活性金属钎焊技术紧密结合在陶瓷基板上，该方法突破了用空气烧结耐氧化贵金属作为电阻层的设计思路，并省去了常规电阻层中的粘结相材料，为开发更多价格低廉的合金电阻体系提供了可能，对陶瓷发热材料的设计和制造具有重要意义。CN114947225ACN114947225A权利要求书1/2页1.一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片，其特征在于：包括陶瓷底片(1)、电阻浆料(2)、保护釉(3)、金属电极(4)；所述电阻浆料(2)设于陶瓷底板(1)顶部，所述保护釉(3)设于电阻浆料(2)顶部一侧，所述金属电极(4)设于电阻浆料(2)顶部另一侧；所述电阻浆料(2)按照重量百分比计算包括：5.0～12.0％的有机载体、0.2～0.8％的微量金属氧化物粉，其余为金属粉。2.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片，其特征在于：所述微量金属氧化物粉为氧化镁、氧化钛、氧化铝中的一种或多种复配制成；所述金属粉为铜、钛、铝金属中的一种或多种复配制成；所述陶瓷底片(1)为氧化铝、氮化铝、氮化硅、氧化锆材质中的一种；所述保护釉(3)为玻璃粉材质；所述金属电极(4)为金属电极为铜、镍或金材质；所述陶瓷底片(1)厚度为0.2～1.0mm；所述电阻浆料(2)厚度为5～20μm；所述保护釉(3)厚度为20～40μm；所述金属电极(4)为厚度为3～15μm。3.根据权利要求2所述的一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片，其特征在于：所述有机载体按照重量百分比计算包括：14.4～15.4％的乙基纤维素、2.8～3.8％的丙烯酸树脂、2.6～3.6％的氢化蓖麻油、2.6～3.6％的聚酰胺蜡、2.4～3.4％的邻苯二甲酸二辛酯、4.1～4.9％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为丁基卡必醇、醇酯十二和乙醇；所述丁基卡必醇、醇酯十二、乙醇按照重量比1∶1∶1复配。4.根据权利要求3所述的一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片，其特征在于：所述电阻浆料(2)按照重量百分比计算包括：5.0％的有机载体、0.2％的微量金属氧化物粉，其余为金属粉；所述微量金属氧化物粉为氧化镁；所述金属粉为铜、钛、铝按照57～80:20～40:0～3复配制成；所述有机载体按照重量百分比计算包括：14.4％的乙基纤维素、2.8％的丙烯酸树脂、2.6％的氢化蓖麻油、2.6％的聚酰胺蜡、2.4％的邻苯二甲酸二辛酯、4.1％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为丁基卡必醇、醇酯十二和乙醇；所述丁基卡必醇、醇酯十二、乙醇按照重量比1∶1∶1复配。5.根据权利要求3所述的一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片，其特征在于：所述电阻浆料(2)按照重量百分比计算包括：12.0％的有机载体、0.8％的微量金属氧化物粉，其余为金属粉；所述微量金属氧化物粉为氧化镁；所述金属粉为铜、钛、铝按照57～80:20～40:0～3复配制成；所述有机载体按照重量百分比计算包括：15.4％的乙基纤维素、3.8％的丙烯酸树脂、3.6％的氢化蓖麻油、3.6％的聚酰胺蜡、3.4％的邻苯二甲酸二辛酯、4.9％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为丁基卡必醇、醇酯十二和乙醇；所述丁基卡必醇、醇酯十二、乙醇按照重量比1∶1∶1复配。6.根据权利要求3所述的一种加热不燃烧电子烟陶瓷发热片，其特征在于：所述电阻浆料(2)按照重量百分比计算包括：8.5％的有机载体、0.5％的微量金属氧化物粉，其余为金属粉；所述微量金属氧化物粉为氧化镁；所述金属粉为铜、钛、铝按照57～80:20～40:0～3复配制成；所述有机载体按照重量百分比计算包括：14.9％的乙基纤维素、3.3％的丙烯酸树脂、3.1％的氢化蓖麻油、3.1％的聚酰胺蜡、2.9％的邻苯二甲酸二辛酯