金属材料供给装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115023579A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202180011552.0(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(22)申请日2021.03.03公司11227专利代理师姜越(30)优先权数据2020-0397892020.03.09JP(51)Int.Cl.F27B14/16(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F27D3/06(2006.01)2022.07.28F27D21/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2021/0081092021.03.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/182218JA2021.09.16(71)申请人爱信高丘株式会社地址日本爱知县(72)发明人井上圣二权利要求书1页说明书10页附图4页(54)发明名称金属材料供给装置(57)摘要与金属熔化炉(10)一并设置的金属材料供给装置(30)具有输送要被供给至坩埚(11)的金属材料的振动槽(54)。被输送来的金属材料从在振动槽(54)的前端部设置的材料排出口(57)排出。金属材料供给装置(30)能够在材料排出口(57)被配置于坩埚(11)的上方的材料供给位置与从该材料供给位置后退了的后退位置之间移动，从而能够在材料供给位置向坩埚(11)供给金属材料。被供给至坩埚(11)并堆积在其上的金属材料的上端部由微波水平仪(71)检测，基于其检测值对振动槽(54)的驱动执行的材料供给动作进行控制。CN115023579ACN115023579A权利要求书1/1页1.一种金属材料供给装置，其与金属熔化炉一并设置，所述金属材料供给装置的特征在于，具备：材料输送部，其输送要被供给至所述金属熔化炉所具有的坩埚的金属材料；材料排出口，其设置于所述材料输送部的端部，排出被所述材料输送部输送来的所述金属材料；移动机构，其使所述材料输送部在所述材料排出口被配置于所述坩埚的上方并能够向所述坩埚供给所述金属材料的材料供给位置与从所述材料供给位置后退了的后退位置之间移动；材料检测部，其针对被供给至所述坩埚并堆积在所述坩埚内的所述金属材料，检测其堆积的状况；以及材料输送控制部，其基于所述材料检测部的检测值，对所述材料输送部的材料输送动作进行控制。2.根据权利要求1所述的金属材料供给装置，其特征在于，所述材料检测部对堆积在所述坩埚内的所述金属材料的上端部的高度进行检测。3.根据权利要求2所述的金属材料供给装置，其特征在于，在持续规定时间检测出规定范围内的所述检测值的情况下，所述材料输送控制部判断为堆积在所述坩埚内的所述金属材料处于挂料状态，使所述材料输送部的材料输送动作停止。4.根据权利要求2或3所述的金属材料供给装置，其特征在于，所述材料检测部具有：检测主体，其发送微波，并且接收所述微波的反射波；以及空心天线，其朝向铅垂方向的下方开口，从所述开口朝向下方照射从所述检测主体发送来的微波，并且向所述开口导入反射波，所述检测主体设置于所述材料输送部的上方。5.根据权利要求4所述的金属材料供给装置，其特征在于，具备气体供给部，所述气体供给部向所述空心天线的内部供给气体，以便从所述空心天线的所述开口排出气体。6.根据权利要求4或5所述的金属材料供给装置，其特征在于，具备：开闭板，其对所述材料排出口进行开闭；以及臂转动机构，其使对所述开闭板进行支承的支承臂转动，使其向关闭所述材料排出口的关闭位置与配置于所述材料排出口的上方并打开所述材料排出口的打开位置移动，所述检测主体配置于比所述打开位置处的所述开闭板靠后方的位置。7.根据权利要求6所述的金属材料供给装置，其特征在于，所述空心天线在所述材料排出口的前方上下延伸，在下端设置有所述开口，所述开闭板在所述材料排出口与所述空心天线之间被吊挂支承为能够相对于在所述材料排出口的正面观察时沿左右方向延伸的吊挂轴部转动，在所述开闭板的前方设置有卡止部，所述卡止部在所述开闭板向前方转动并与所述空心天线碰撞之前对所述开闭板的转动进行卡止。2CN115023579A说明书1/10页金属材料供给装置[0001]相关申请的交叉引用[0002]本申请主张于2020年3月9日申请的日本申请号2020－039789号的优先权，在此引用其记载内容。技术领域[0003]本发明涉及向金属熔化炉供给金属材料的金属材料供给装置。背景技术[0004]在使熔融金属流入铸模来制造铸造品的铸造中，使用金属熔化炉来使金属材料熔化。在金属熔化炉中，通常采用使坩埚内的金属材料产生感应电流而对其进行加热的感应炉方式(例如，参照专利文献1)。[0005]与金属熔化炉一并设置有金属材料供给装置，该金属材料供给装置对每次铸造所需的量的金属材料进行计量并将其