一种立式粉体相变炉装置及使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115031524A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210720878.7C22B1/02(2006.01)(22)申请日2022.06.24C22B26/12(2006.01)(71)申请人沈阳鑫博工业技术股份有限公司地址110006辽宁省沈阳市和平区三好街136号新世界丰盛大厦19层(72)发明人马平王新军徐立波邹成(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109专利代理师李珉(51)Int.Cl.F27B1/00(2006.01)F27B1/16(2006.01)F27B1/20(2006.01)F27B1/21(2006.01)F27B1/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种立式粉体相变炉装置及使用方法(57)摘要本发明涉及一种立式粉体相变炉装置及使用方法，装置包括炉体，炉体的顶盖上设置有进料管，炉体的底板上设置有出料管，出料管上设置有限流阀；炉体外壁焊接有支座；支座下方沿周向布置有多个称重传感器，且称重传感器座落在钢梁上；所述炉体内部底板上设置有料锥，料锥侧面开有多个出料孔，出料管与料锥连通；若干个风嘴穿过底板与进入炉体内沿料锥环形布置，每个风嘴均与一根风支管连通，每个风支管上装有一个自动阀，所有风支管汇总连接到总管上。本发明能够减少投资、降低能耗、节省占地，解决了污染严重的问题；不易结块，提高企业经济效益。CN115031524ACN115031524A权利要求书1/2页1.一种立式粉体相变炉装置，其特征在于：包括炉体，炉体的顶盖上设置有用于物料进入炉体内部的进料管，进料管与炉体内部相通；炉体的底板上设置有出料管，出料管上设置有限流阀，限流阀与计算机电连接；所述炉体外壁焊接有支座，支座为环型裙座；支座下方沿周向布置有多个称重传感器，且称重传感器座落在钢梁上；所述称重传感器与计算机电连接；所述炉体内部底板上设置有料锥，料锥为中空的锥体结构，且上小下大，大口朝下置于炉体内；料锥侧面开有多个出料孔，出料管与料锥连通；若干个风嘴穿过底板进入炉体内，布置在锥体与料锥之间的环形空隙处的底板上，呈环形布置；每个风嘴均与一根风支管连通，每个风支管上装有一个自动阀，所有风支管汇总连接到总管上；所述自动阀与计算机电连接。2.根据权利要求1所述的一种立式粉体相变炉装置，其特征在于：所述炉体为两段式，包括位于上部的圆筒和位于下部的锥体，锥体为上大下小结构，锥体的上口与圆筒的下口连接、下口与底板连接。3.根据权利要求1所述的一种立式粉体相变炉装置，其特征在于：称重传感器的数量为3~4个。4.根据权利要求1所述的一种立式粉体相变炉装置，其特征在于：所述风嘴由风帽构成，各风嘴的中心距为100~200mm。5.根据权利要求1所述的一种立式粉体相变炉装置，其特征在于：所述出料孔的数量为奇数，所开的出料孔的截面积总和为出料管内截面积的2倍，且各个出料孔的截面积相等。6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种立式粉体相变炉装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一：炉体内没有物料时对称重传感器标定，将炉体自身重量置于零；步骤二：高温物料通过进料管连续进入炉体内，在炉体内作自由落体运动，直到炉体底部；步骤三：将高温物料在炉体需要的停留时间转成高温物料的重量，高温物料的重量=相变炉容积×（停留时间÷60分钟）×物料的堆密度；再通过称重传感器显示出来的重量来控制停留时间；高温物料在炉体内的停留时间为5~40min，通过改变限流阀开度大小来调节，当炉体中高温物料的重量小于所对应的停留时间时，关小限流阀；当炉体中的高温物料的重量大于所对应的停留时间时，开大限流阀，此步骤重复，以保证高温物料在炉体中的停留时间；步骤四：高温物料达到所需停留时间对应的重量时，打开限流阀，高温物料通过料锥上的出料孔进入出料管，再经过限流阀流出炉体送入其他设备；步骤五：当高温物料经过料锥出料孔出料不畅时，通过计算机远程操控打开自动阀，带压气体通过总管进入到各个风支管，然后进入风嘴内，从风嘴喷出的带压气体破坏料锥周围高温物料的安息角，使高温物料流动顺畅，从而顺利通过料锥的出料孔进入到出料管，排出炉体；步骤六：当通过进料管进入的高温物料是恒定的，但炉体内的高温物料重量逐渐减少时，关小限流阀以减少炉体内高温物料的排出量；步骤七：重复步骤五、步骤六，直至反应结束。7.根据权利要求6所述的一种立式粉体相变炉装置的使用方法，其特征在于：所述步骤2CN115031524A权利要求书2/2页二中的高温物料为锂辉石或锂云母，粒径为10~500μm，品位为1%~5%。8.根据权利要求7所述的一种立式粉体相变炉装置的使用方法，其特征在于：当高温物料为锂辉石时，进入炉体