一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺及托举装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115058669A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210501159.6(22)申请日2022.05.10(71)申请人中机精密成形产业技术研究院（安徽）股份有限公司地址241000安徽省芜湖市三山区峨山西路18号(72)发明人殷剑黎诚金康边翊丁伟(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390专利代理师胡阔雷(51)Int.Cl.C22F1/053(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图4页(54)发明名称一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺及托举装置(57)摘要本发明公开了一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺及托举装置，包括步骤，S100，将选用的7022铝合金铸锭置于热处理炉内，通过底部交替承载的方式在热处理炉内托举7022铝合金铸锭进行加工，S200，再在热处理炉内将7022铝合金铸锭进行多级均匀化退火处理，S300，对7022铝合金铸锭进行缓冷处理，然后出炉空冷，本发明通过多级均匀化退火工艺提高了7022铝合金铸锭在各方面的性能，其次由固定结构固定方形框，承托结构托举7022铝合金铸锭，交替顶升结构顶升承托结构调整承载7022铝合金铸锭的位置，使得承托结构与7022铝合金铸锭之间的接触位置变化，避免7022铝合金铸锭退火时与承托结构之间的接触位置固定导致接触位置加热较慢影响内部组织均匀性以及退火加工效率。CN115058669ACN115058669A权利要求书1/2页1.一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺，其特征在于，包括步骤：S100，将选用的7022铝合金铸锭置于热处理炉内，通过底部交替承载的方式在热处理炉内托举7022铝合金铸锭进行加工；S200，再在热处理炉内将7022铝合金铸锭进行多级均匀化退火处理，其中一级均匀化退火温度在445℃‑475℃，退火时间在12‑24个小时，二级均匀化退火温度在180℃‑220℃，退火时间在12‑24个小时，三级均匀化退火温度在120℃‑150℃，退火时间在24个小时；S300，对多级均匀化退火后的7022铝合金铸锭进行缓冷处理，然后出炉空冷。2.根据权利要求1所述的一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺，其特征在于，在所述S100中，底部交替承载的方式托举7022铝合金铸锭的具体步骤为：S101，在7022铝合金铸锭底部间隔相同距离均匀进行托举；S102，间隔一定时间沿重力方向向上运动并间隔相同距均匀托举在7022铝合金铸锭底部不同位置，同时对7022铝合金铸锭原位置处的托举动作沿重力方向向下运动；S103，重复S101和102的步骤直至达到7022铝合金铸锭加热时间。3.一种应用于权利要求1‑2任一项所述的7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺的托举装置，其特征在于，包括热处理炉(1)和设置在所述热处理炉(1)内的加热室(2)，所述加热室(2)的内侧壁上设置有固定结构(3)，所述固定结构(3)上设置有交替顶升结构(4)，所述交替顶升结构(4)上托举有方形框(5)，所述方形框(5)上设置有沿重力方向运动并用于承载7022铝合金铸锭的承托结构(6)，且所述方形框(5)固定在所述固定结构(3)上；其中，所述承托结构(6)用于间隔相同距离均匀托举7022铝合金铸锭，且所述承托结构(6)在所述交替顶升结构(4)的顶升下交替调整承载7022铝合金铸锭的位置。4.根据权利要求3所述的一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺的托举装置，其特征在于，所述固定结构(3)包括沿水平方向设置在所述加热室(2)内相对的两个侧壁上的条形座(301)，两个所述条形座(301)上相对的两侧均设置有用于托举所述方形框(5)底部边缘的阶梯槽(302)，两个所述阶梯槽(302)内相对的一侧均设置有沿水平方向运动的伸缩结构(303)，每个所述伸缩结构(303)的端部均设置有与所述阶梯槽(302)上平行于水平面的一侧滑动连接的夹板(304)；其中，两个所述伸缩结构(303)相向运动，且两个所述夹板(304)用于在对应所述伸缩结构(303)的推动下固定所述方形框(5)。5.根据权利要求4所述的一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺的托举装置，其特征在于，两个所述阶梯槽(302)相对的一侧均设置有滑动槽(305)，且所述夹板(304)与对应所述滑动槽(305)的内壁滑动密封连接，所述伸缩结构(303)设置在所述滑动槽(305)的内底部并与所述夹板(304)连接。6.根据权利要求5所述的一种7022铝合金铸锭的多级均匀化退火工艺的托举装置，其特征在于，所述滑动槽(305)包括设置在所述阶梯槽(302)内一侧的条形槽(306)和设置在所