一种工业硅电炉烟气净化系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115055039A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210679381.5B01D53/83(2006.01)(22)申请日2022.06.16B01D53/56(2006.01)(71)申请人中冶东方工程技术有限公司地址266555山东省青岛市黄岛区阿里山路11号中冶东方大厦26层(72)发明人苏媛张如海郑运兴杨彬拯白莲(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221专利代理师刘天柱(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种工业硅电炉烟气净化系统及方法(57)摘要本发明公开了一种工业硅电炉烟气净化系统及方法，涉及工业硅电炉烟气净化技术领域，解决了现有技术中脱硫和脱硝同时进行，脱硫和脱硝的效率较低，并且SO2属于酸性物质，容易对脱硝过程中的催化剂产生影响的问题，可以使电炉烟气达到超低排放要求，具体方案如下：一种工业硅电炉烟气净化系统，包括依次连接的余热锅炉、负压布袋除尘器、脱硫装置、低压脉冲除尘器和脱硝装置，负压布袋除尘器用于拦截脱硫前的微硅粉，脱硫装置用于除去烟气中的SO2的同时保护脱硝装置中的催化剂，低压脉冲除尘器用于去除脱硫时的反应副产品，脱硝装置用于除去烟气中的NOX。CN115055039ACN115055039A权利要求书1/1页1.一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，包括依次连接的余热锅炉、负压布袋除尘器、脱硫装置、低压脉冲除尘器和脱硝装置，负压布袋除尘器用于拦截脱硫前的微硅粉，脱硫装置用于除去烟气中的SO2的同时保护脱硝装置中的催化剂，低压脉冲除尘器用于去除脱硫时的反应副产品，脱硝装置用于除去烟气中的NOX。2.根据权利要求1所述的一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，所述余热锅炉连接电炉出口，余热锅炉出口温度为240℃±10℃。3.根据权利要求1所述的一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，所述负压布袋除尘器的外壳设置保温层。4.根据权利要求1所述的一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，所述脱硫装置为SDS干法脱硫装置。5.根据权利要求4所述的一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，所述SDS干法脱硫装置设脱硫剂供给装置，通过脱硫剂喷入管连接废烟气输送管道。6.根据权利要求1所述的一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，所述脱硫装置与所述低压脉冲除尘器之间设置第一除尘风机。7.根据权利要求6所述的一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，所述脱硝装置连接排气筒，脱硝装置与排气筒之间设置第二除尘风机，脱硝装置为SCR脱硝装置。8.根据权利要求3所述的一种工业硅电炉烟气净化系统，其特征在于，所述余热锅炉与所述负压布袋除尘器之间通过不保温管道连接。9.一种工业硅电炉烟气净化方法，其特征在于，采用如权利要求1‑8的工业硅电炉烟气净化系统，具体步骤包括：电炉烟气进入余热锅炉换热进行余热回收后继续进入负压布袋除尘器；负压布袋除尘器将烟气中的微硅粉回收后将烟气通入脱硫装置中，脱硫装置对除去微硅粉的烟气进行脱硫，脱硫后的烟气经过第一除尘风机进入低压脉冲除尘器以去除脱硫时的反应副产物；烟气继续从低压脉冲除尘器通向脱硝装置，对烟气进行脱硝后经过第二除尘风机进入排气筒。10.根据权利要求9所述的一种工业硅电炉烟气净化方法，其特征在于，余热锅炉通过改变换热管的换热面积以控制其出口温度为240℃±10℃。2CN115055039A说明书1/4页一种工业硅电炉烟气净化系统及方法技术领域[0001]本发明涉及工业硅电炉烟气净化技术领域，尤其是一种工业硅电炉烟气净化系统及方法。背景技术[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。[0003]随着用精洗煤替代木炭的冶炼工艺的出现，电炉烟气成分也发生了变化，在电炉冶炼工业硅的过程中，会产生微硅粉、SO2、NOX等有害物质，直接将这些含有这些有害的高温烟气排放将无法达到排放要求，造成大气的污染。[0004]发明人发现，现有的工业硅电炉烟气处理系统虽然具有脱硫和脱硝步骤，但是脱硫前的管道上设置脱硝装置，例如CN111408205A公开一种工业硅电炉烟气超低排放处理工艺系统及处理方法,其指出在连通除尘装置与脱硫装置的烟道内还设有脱硝装置，脱硝装置为臭氧脱硝装置，脱硫装置为湿法脱硫装置。臭氧脱硝能耗高，运行费用高，应用很少，且臭氧本身就是污染物，很多地方明令禁用。湿法脱硫能耗高，采用喷淋方式降温后排烟温度低，会产生“白烟”，需要二次加热，因此，适用性不强。发明内容[0005]针对现有技术