纤维增强复合材料连续回收系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115055491A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210691363.9(22)申请日2022.06.17(71)申请人上海治实合金科技有限公司地址201603上海市浦东新区南汇新城镇环湖西二路888号C楼(72)发明人朱永奎戴永珍张瀚鹏丁文江朱悦钱敬殷杰林仁洲(74)专利代理机构上海熠涧知识产权代理有限公司31442专利代理师何静生李慧(51)Int.Cl.B09B3/45(2022.01)B09B101/85(2022.01)权利要求书3页说明书26页附图5页(54)发明名称纤维增强复合材料连续回收系统(57)摘要本申请提供了一种纤维增强复合材料连续回收系统，包括：连续热解炉，所述连续热解炉的热解进料口与外部设置的上料装置连接；过热蒸汽发生器，与所述连续热解炉的热解炉体连接，向所述连续热解炉内输送过热蒸汽；热能转换燃烧炉，与所述连续热解炉的热解气体出口连接；所述热能转换燃烧炉还与所述过热蒸汽发生器连接；连续除碳炉，所述连续除碳炉的除碳进料口与所述连续热解炉的热解出料口连接，用于对经所述连续热解炉热解过后的纤维增强复合材料进行除碳处理，输出纤维原丝。本申请中提供的纤维增强复合材料连续回收系统节约了纤维回收的成本，实现纤维的无损伤回收，同时回收过程具有尾气零排放、零污染的特点。CN115055491ACN115055491A权利要求书1/3页1.一种纤维增强复合材料连续回收系统，其特征在于，包括：连续热解炉，所述连续热解炉的热解进料口与外部设置的上料装置连接；过热蒸汽发生器，与所述连续热解炉的热解炉体连接，向所述连续热解炉内输送过热蒸汽，所述过热蒸汽用于热解纤维增强复合材料；热能转换燃烧炉，与所述连续热解炉的热解气体出口连接，用于点燃来自所述连续热解炉的热解气体；所述热能转换燃烧炉还与所述过热蒸汽发生器连接，用于将燃烧后的热源气体送入所述过热蒸汽发生器，以便所述过热蒸汽发生器生产所述过热蒸汽；连续除碳炉，所述连续除碳炉的除碳进料口与所述连续热解炉的热解出料口连接，用于对经所述连续热解炉热解过后的纤维增强复合材料进行除碳处理，输出纤维原丝。2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料连续回收系统，其特征在于，所述连续热解炉为绞龙式连续热解炉；所述绞龙式连续热解炉包括：热解炉体和设置在所述热解炉体内的螺旋轴；热解进料口和热解出料口，分别与所述螺旋轴的长度方向的两侧对应地设置在所述热解炉体上，所述热解进料口与外部设置的分拣上料装置连接，所述热解出料口与所述连续除碳炉连接；过热蒸汽进口，设置在所述热解炉体上，与所述过热蒸汽发生器连接，并用于通入过热蒸汽；热解气体出口，设置在所述热解炉体上并靠近所述热解进料口的所在侧，与所述热能转换燃烧炉连接，用于向所述热能转换燃烧炉输送热解气体。3.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料连续回收系统，其特征在于，所述螺旋轴包括第一轴芯和设置在所述第一轴芯上的第一螺纹段，所述第一螺纹段的长度小于所述第一轴芯的长度，以在所述螺旋轴上预留出不具有螺纹的第一空白段，所述热解出料口正对所述第一空白段设置；所述螺旋轴还包括设置在所述第一轴芯上的第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的螺纹方向相反，且所述第一空白段位于所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间；所述过热蒸汽进口靠近所述热解出料口的所在侧设置。4.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料连续回收系统，其特征在于，热解压力控制器，与所述热解气体出口连接，并通过控制所述的热解气体出口的气体流量以调节所述热解炉体内的压力；所述热解压力控制器包括：热解压力传感器，设置在所述热解炉体内并检测炉内压力；热解风机，与所述热解压力传感器通信连接，所述热解风机对着所述热解气体出口设置；热解流量阀，设置在与所述过热蒸汽进口连接的进气管道上，所述热解流量阀与所述热解压力传感器通信连接；热解压力控制器还包括：热解泄压管道，连接在所述热解气体出口上，所述热解风机安装在所述热解泄压管道内，且所述热解风机的吹风方向朝着所述热解气体出口的所在方向；2CN115055491A权利要求书2/3页热解单向阀，设置在所述热解泄压管道内。5.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料连续回收系统，其特征在于，所述绞龙式连续热解炉还包括：热解补充加热装置，设置在所述热解炉体上并能够加热至少部分热解炉体；温度传感器，用于测量所述热解炉体内的温度，所述温度传感器与所述热解补充加热装置通信连接；所述热解炉体内设置有第一多孔挡板，所述第一多孔挡板将所述热解炉体分隔成热解腔和第一流体腔；其中，所述螺旋轴设置在所述热解腔内，所述热解出料口接入所述热解腔；所述过热蒸汽进口、所述热解气体出口均接入所述第一流体腔。6.根据权利要求1所述的纤