一种高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115078008A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210448889.4(22)申请日2022.04.27(71)申请人哈尔滨工业大学地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人董鹤鸣杜谦高建民吴迪李顿赵子淇(74)专利代理机构北京隆源天恒知识产权代理有限公司11473专利代理师鲍丽伟(51)Int.Cl.G01N1/22(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪(57)摘要本发明涉及一种高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪，包括固定上法兰和全采样烟气管，全采样烟气管的上部设有固定下法兰，固定上法兰与固定下法兰之间装有密封圈并通过紧固件固定密封连接，沿全采样烟气管的外壁水平向外侧延伸并环绕全采样烟气管的外壁圆周方向依次设置有内层气冷管和外层液冷管，全采样烟气管的外壁与内层气冷管的内壁之间形成内层开放式气冷管道，内层气冷管的外壁与外层液冷管的内壁之间形成外层封闭式液冷管道，内层开放式气冷管道与全采样烟气管道相连通，全采样烟气管的下部开有全采样烟气管出口。本发明可实现高温烟气颗粒物全采样，同时通过设置的双层冷却管道实现对全采样烟气管道内高温烟气和内层气冷管的双重冷却。CN115078008ACN115078008A权利要求书1/2页1.一种高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪，其特征在于，包括固定上法兰(1)和全采样烟气管(18)，所述固定上法兰(1)的一端用于与所述全采样烟气管(18)固定密封连接，其另一端用于与所述高温管式炉出口固定密封连接，所述全采样烟气管(18)的上部设有固定下法兰(2)，所述固定上法兰(1)与所述固定下法兰(2)之间装有密封圈(4)并通过紧固件(3)固定密封连接，沿所述全采样烟气管(18)的外壁水平向外侧延伸并环绕所述全采样烟气管(18)的外壁圆周方向依次设置有内层气冷管(19)和外层液冷管，所述全采样烟气管(18)的外壁与所述内层气冷管(19)的内壁之间形成内层开放式气冷管道(8)，所述内层气冷管(19)的外壁与所述外层液冷管的内壁之间形成外层封闭式液冷管道，所述全采样烟气管(18)的内腔形成全采样烟气管道(6)，所述内层开放式气冷管道(8)与所述全采样烟气管道(6)相连通，所述全采样烟气管(18)的下部开有全采样烟气管出口。2.根据权利要求1所述的高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪，其特征在于，所述全采样烟气管(18)的内径与所述高温管式炉出口处的炉膛管内径相等，所述内层气冷管(19)的顶端面高于所述全采样烟气管(18)的顶端面，所述内层气冷管(19)的顶端面与所述全采样烟气管(18)的顶端面之间设有锥形导向薄壁构件(22)，所述锥形导向薄壁构件(22)的顶部开口且其顶部外壁与所述内层气冷管(19)的顶部内侧面之间固定密封连接，所述锥形导向薄壁构件(22)的底部开口内径小于所述全采样烟气管(18)的内径且靠近所述全采样烟气管(18)的顶端面，所述锥形导向薄壁构件(22)的顶部开口内径大于所述高温管式炉出口处的炉膛管内径。3.根据权利要求1所述的高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪，其特征在于，所述固定上法兰(1)的中部开口且设有圆环凸台，当炉膛管出口与所述管式炉出口相平齐时，所述圆环凸台的顶端面与所述内层气冷管(19)的顶端面相平齐；当所述炉膛管出口延伸至所述管式炉出口外侧时，所述圆环凸台套装在所述炉膛管外壁上，所述内层气冷管(19)的顶端面低于所述圆环凸台的顶端面并靠近所述炉膛管出口延伸端面，所述圆环凸台的外壁上设有上法兰液冷管(5)，所述圆环凸台的顶端面用于与所述高温管式炉出口固定密封连接。4.根据权利要求1所述的高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪，其特征在于，所述内层开放式气冷管道(8)采用内层开放式氮气冷却管道，在所述内层气冷管(19)的下部侧壁上开有冷却氮气入口(7)，在所述内层气冷管(19)的顶部设有冷却氮气出口(9)。5.根据权利要求1所述的高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪，其特征在于，所述外层封闭式液冷管道采用单层封闭式油冷管道，所述外层液冷管采用单层油冷管，所述单层油冷管的下部侧壁上设有单层封闭式冷却油入口，在高于所述单层封闭式冷却油入口的所述单层油冷管的侧壁上设有单层封闭式冷却油出口。6.根据权利要求1所述的高温管式炉出口高温烟气颗粒物全采样枪，其特征在于，所述外层封闭式液冷管道采用双层封闭式油冷管道，所述双层封闭式油冷管道包括内层封闭式油冷管道(11)和外层封闭式油冷管道(12)，所述固定下法兰(2)底面中部设有环形双层封闭式油冷管道连通槽，所述内层封闭式油冷管道(11)与所述外层封闭式油冷管道(