一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115094208A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210722137.2C22C38/04(2006.01)(22)申请日2022.06.24C22C38/06(2006.01)C22C38/20(2006.01)(71)申请人江苏联峰能源装备有限公司C22C38/22(2006.01)地址215628江苏省苏州市张家港市南丰C22C38/42(2006.01)镇永联村C22C38/44(2006.01)(72)发明人陈振芳寿先涛张勇B21B3/02(2006.01)(74)专利代理机构南京智造力知识产权代理有限公司32382专利代理师李侨飞(51)Int.Cl.C21D1/32(2006.01)C21D6/00(2006.01)C21D8/06(2006.01)C21D9/56(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法(57)摘要本发明属于钢铁材料热处理技术领域，具体涉及一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法。步骤为：首先将线材进行清洗、烘干；再输送至连续炉进行等温球化退火处理，入炉快速升温至785～820℃，保温40～60min后进行轧制；轧制后进入保温一段，以20～30℃/min的冷却速度降温到650～700℃，保温10～15min；再以5～10℃/min的冷却速度降温到610～620℃，保温10～20min；保温二段结束后再次加热至为720～750℃，保温2～3h；随炉冷却至500℃以下，出炉空冷至室温，完成退火处理；通过分段式保温球化，实现球化组织分布均匀，显著提升42CrMoA钢的综合性能和经济效益。CN115094208ACN115094208A权利要求书1/1页1.一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：首先将42CrMoA钢线材进行清洗，清洗后烘干；(2)预处理后的线材输送至连续炉进行等温球化退火处理，连续热处理炉采用温度分段控制，分别有入炉加热段、保温一段、保温二段和加热二段；入炉加热段阶段性快速升温，升温速率为90～100℃/min，温度为785～820℃，保温40～60min后，进行轧制，轧制的总压下量为15％～20％；轧制后进入保温一段，保温一段以20～30℃/min的冷却速度降温到650～700℃，保温10～15min；保温二段，以5～10℃/min的冷却速度降温到610～620℃，保温10～20min；保温二段结束后再次加热，升温速率为10～20℃/min，温度为720～750℃，再次保温2～3h；随炉冷却至500℃以下，然后出炉空冷至室温，完成退火处理；(3)基于步骤(2)的冷却出炉，对出炉后的圆钢进行精整和检验；42CrMoA钢由下列重量百分比的成分组成：C：0.42～0.43％、Mn：0.60～0.62％、Si：0.20～0.25％、Mo：0.16～0.17％、Cr：0.95～0.99％、Ni：≤0.10％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Cu：≤0.20％，Alt：0.010～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法，其特征在于，步骤(1)中所述清洗具体为依次使用清洁剂清洗和清水清洗。3.根据权利要求1所述的一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法，其特征在于，步骤(1)中所述烘干具体为热风干燥，去除表面水分。4.根据权利要求1所述的一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法，其特征在于，步骤(2)中所述连续炉为辊底式连续退火炉，加热源为天然气，上下两排辐射管进行辐射加热，炉内温度精度控制在±5℃之内，氮气全程保护。5.根据权利要求1所述的一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法，其特征在于，步骤(2)中所述退火炉内气氛，炉内残氧含量在线实时检测，并控制在15ppm以下。6.根据权利要求1所述的一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法，其特征在于，步骤(2)中所述入炉加热段升温至785～820℃在5‑8min内完成。7.根据权利要求1所述的一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法，其特征在于，步骤(2)中所述轧制的总压下量为20％。2CN115094208A说明书1/3页一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法技术领域[0001]本发明属于钢铁材料热处理技术领域，具体涉及一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法。背景技术[0002]42CrMoA属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良