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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115111932A(43)申请公布日2022.09.27(21)申请号202210706234.2(22)申请日2022.06.21(71)申请人大连三联特殊钢丝制造有限公司地址116000辽宁省大连市甘井子区毛茔子村(72)发明人孙积滨张爱东(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙)11825专利代理师王欣(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种用于淬火炉余热的回收装置(57)摘要本发明公开一种用于淬火炉余热的回收装置,涉及回收装置领域。该用于淬火炉余热的回收装置包括回收装置外壳体和余热回收组件,所述回收装置外壳体的内腔中固定连接有固定安装框和卡接对位座。该用于淬火炉余热的回收装置在进行使用时,整体的结构简单,加工制造成本低,通过设置的阻挡隔板实现对废气的导流,设置的多组余热回收组件能够依次建立水流路径,保证高温废气经过每一组余热回收组件时,都能够实现对余热的回收利用,这样减少了能源浪费,提高了热量的回收效果,降低最终排出废气的热量,该装置整体结构设计紧凑,体积小,不占用空间,使用方便,满足使用需求。CN115111932ACN115111932A权利要求书1/1页1.一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于,包括:回收装置外壳体(1),所述回收装置外壳体(1)的内腔中固定连接有固定安装框(7)和卡接对位座(8),所述回收装置外壳体(1)的正面设置有废气进入口(4)和废气排出口(5),所述回收装置外壳体(1)的内腔中固定连接有多组阻挡隔板(6),所述回收装置外壳体(1)的两侧分别固定连接有第一外壳罩(11)和第二外壳罩(12),所述第二外壳罩(12)的侧壁上设置有进水管(13)和出水管(14);余热回收组件(10),所述余热回收组件(10)安装在卡接对位座(8)和固定安装框(7)上,所述余热回收组件(10)的数量为多组。2.根据权利要求1所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述余热回收组件(10)包括卡接安装座(15)、导热方管(16)和对接卡套(17),所述导热方管(16)固定连接在卡接安装座(15)和对接卡套(17)之间,所述固定安装框(7)上开设有对接槽(701),所述卡接对位座(8)上开设有卡接密封槽(801),所述对接卡套(17)活动卡接在对接槽(701)内,所述卡接安装座(15)活动卡接在卡接密封槽(801)内。3.根据权利要求2所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述固定安装框(7)和卡接对位座(8)之间固定连接有限位轨道(9),所述导热方管(16)的两侧固定连接有限位卡块(19),所述限位卡块(19)活动卡接在限位轨道(9)内。4.根据权利要求3所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述导热方管(16)上固定连接有多组导热片(18),所述对接槽(701)的内部设有第一密封圈(20),所述卡接密封槽(801)的内部设有第二密封圈(21)。5.根据权利要求1所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述第一外壳罩(11)的内部开设有第一连通槽(27),所述第二外壳罩(12)的内部开设有第二连通槽(28)。6.根据权利要求1所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述回收装置外壳体(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底部固定连接有支撑底板(3),所述支撑底板(3)固定连接在地面上。7.根据权利要求2所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述卡接密封槽(801)的内壁上开设有锁紧孔(802),所述卡接安装座(15)的内部开设有圆柱形槽,所述卡接安装座(15)的圆柱形槽内部设有锁紧柱(24),所述锁紧柱(24)穿过卡接安装座(15)并活动卡接在锁紧孔(802)内。8.根据权利要求7所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述卡接安装座(15)的圆柱形槽内设有弹簧主体(22),所述弹簧主体(22)的两端固定连接有滑动柱(23),所述滑动柱(23)远离弹簧主体(22)的一侧与锁紧柱(24)固定相连,所述滑动柱(23)滑动连接在卡接安装座(15)的圆柱槽内。9.根据权利要求8所述的一种用于淬火炉余热的回收装置,其特征在于:所述滑动柱(23)的侧壁上固定连接有推把(25),所述卡接安装座(15)的侧壁上开设有滑槽(26),所述推把(25)滑动连接在滑槽(26)内。2CN115111932A说明书1/5页一种用于淬火炉余热的回收装置技术领域[0001]本发明涉及回收装置技术领域,具体为一种用于淬火炉余热的回收装置。背景技术[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子,淬火是把工件放入炉内加热到临界点以