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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115161039A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210549113.1(22)申请日2022.05.20(71)申请人中冶焦耐(大连)工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人刘洪春耿宁郑彭武明华杨俊峰(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224专利代理师白楠(51)Int.Cl.C10B29/00(2006.01)C10B29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热回收焦炉炉顶保温结构(57)摘要本发明涉及热回收焦炉技术领域,尤其涉及一种热回收焦炉炉顶保温结构。包括承重区和密封隔热区,承重区为拱形,承重区采用硅砖砌筑而成;密封隔热区为拱形,密封隔热区固接在承重区上方,承重区在内,密封隔离区在外,密封隔热区为多层,每层均采用轻质耐火制品制成。承重区该部位不仅起到承重作用,且与炭化室内高温热气流直接接触,拱形结构稳定性好;密封隔热区使炉体密封性进一步加强,可以有效减少热回收焦炉的热量损失,提升保温性能;本发明结构简单,效果显著,可以提高发电量,具有良好的经济效益和环境效益。CN115161039ACN115161039A权利要求书1/1页1.一种热回收焦炉炉顶保温结构,其特征在于:包括承重区和密封隔热区,承重区为拱形,承重区采用硅砖砌筑而成;密封隔热区为拱形,密封隔热区固接在承重区上方,承重区在内,密封隔离区在外,密封隔热区为多层,每层均采用轻质耐火制品制成。2.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉炉顶保温结构,其特征在于:所述承重区采用楔形硅质组合砖砌筑而成。3.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉炉顶保温结构,其特征在于:所述密封隔热区由内至外为三层,内层为陶瓷纤维制品层,中间层为轻质耐火隔热砖层,外层为浇注料层。4.根据权利要求3所述的一种热回收焦炉炉顶保温结构,其特征在于:所述陶瓷纤维制品层由陶瓷纤维毯、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维纸中的一种或几种制成。5.根据权利要求3所述的一种热回收焦炉炉顶保温结构,其特征在于:所述轻质耐火隔热砖层由轻质硅砖、漂珠砖、隔热砖、轻质粘土砖中的一种或几种制成。6.根据权利要求3所述的一种热回收焦炉炉顶保温结构,其特征在于:所述浇注料层由轻质隔热浇注料、粘土质浇注料中的一种或几种制成。2CN115161039A说明书1/2页一种热回收焦炉炉顶保温结构技术领域[0001]本发明涉及热回收焦炉技术领域,尤其涉及一种热回收焦炉炉顶保温结构。背景技术[0002]目前,国内外热回收焦炉的炼焦是采用直接加热与间接加热相结合的加热方式,就是在炭化室中煤料的上部采用直接加热,煤料的下部间接加热,最终把煤料炼制成焦炭。[0003]在热回收焦炉的生产操作过程中,高温烟气是由炭化室内的煤在高温状态下析出的挥发成分及部分煤和由煤产生的焦炭在炉内接触空气燃烧产生的。高温烟气经过管道进入锅炉回收热量后,产生蒸汽推动汽轮机发电,为保证后续工段充分利用其热量发电,希望降低炉体表面的散热和高温烟气流动过程中的热量损失。[0004]高温烟气充满炭化室内部空间,并通过热传导和热辐射的形式将热量传给炉顶、炉底和炉门,高温烟气产生的热量最终通过炉顶表面和炉门耗散到空气中,想降低热回收焦炉的热量损失,根据热量传递原理,可以通过减小传热面积,减小材料的导热系数等方式来降低热量的传递和损失。实际操作中,比较好的办法是减少热量传递的途径和改善炉体表面的保温材料的性能。针对热回收焦炉高温烟气系统的上述特点,需要研制一种新的热回收焦炉炉顶结构来减少焦炉表面散热量。发明内容[0005]为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种热回收焦炉炉顶保温结构,使炉体密封性进一步加强,可以有效减少热回收焦炉的热量损失,提升保温性能。[0006]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:[0007]一种热回收焦炉炉顶保温结构,包括承重区和密封隔热区,承重区为拱形,承重区采用硅砖砌筑而成;密封隔热区为拱形,密封隔热区固接在承重区上方,承重区在内,密封隔离区在外,密封隔热区为多层,每层均采用轻质耐火制品制成。[0008]所述承重区采用楔形硅质组合砖砌筑而成。[0009]所述密封隔热区由内至外为三层,内层为陶瓷纤维制品层,中间层为轻质耐火隔热砖层,外层为浇注料层。[0010]所述陶瓷纤维制品层由陶瓷纤维毯、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维纸中的一种或几种制成。[0011]所述轻质耐火隔热砖层由轻质硅砖、漂珠砖、隔热砖、轻质粘土砖中的一种或几种制成。[0012]所述浇注料层由轻质隔热浇注料、粘土质浇注料中的一种或几种制成。[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0014]热回收