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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115155703A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210662057.2(22)申请日2022.06.13(71)申请人陈规六地址662508云南省红河哈尼族彝族自治州绿春县戈奎乡哈鲁村委会哈鲁村民小组(72)发明人陈规六(51)Int.Cl.B02C1/14(2006.01)B02C23/16(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B18/16(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图7页(54)发明名称一种建筑垃圾再生骨料及其制备工艺(57)摘要本发明属于再生骨料技术领域,尤其是一种建筑垃圾再生骨料及其制备工艺,建筑垃圾再生骨料及其制备工艺,包括如下选取的材料,如废弃混凝土、碎砖、瓦、玻璃、陶瓷、炉渣、矿物废料、石膏、水玻璃溶液和粉煤灰。该建筑垃圾再生骨料及其制备工艺,通过选取材料进行放置在水玻璃溶液中浸泡,进而硬化时析出硅酸凝胶,同时水玻璃与原混凝土中的水泥的水化产物Ca(OH)反应生成水硬性硅酸胶体,它们堵塞再生骨料的毛细孔、粘合微细裂纹并填充其空隙.使得再生骨料的密实度和强度得到提高,粉煤灰的掺入使得再生混凝土界面过渡区的密实程度大大提高,界面粘结强度增大,从而提高了其耐磨性能和强度。CN115155703ACN115155703A权利要求书1/2页1.一种建筑垃圾再生骨料,其特征在于:包括如下选取的材料,如废弃混凝土、碎砖、瓦、玻璃、陶瓷、炉渣、矿物废料、石膏、水玻璃溶液和粉煤灰。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料,其特征在于:各组分的质量百分比含量分别为:废弃混凝土40%‑50%、碎砖10%‑15%、瓦15%‑20%、玻璃5%‑8%、陶瓷3%‑5%、炉渣2%‑4%、矿物废料2%‑4%、石膏3%‑5%和粉煤灰4%‑5%。3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾再生骨料的制备工艺,其特征在于:步骤一将选取的各组分材料放入水玻璃溶液中进行浸泡,浸泡3‑4d,浸泡后将从水玻璃溶液中打捞起,沥干水分后暴晒6‑7d;步骤二、将步骤一中暴晒后的材料放入到锤击筛分机构中进行破碎同时筛选出材料内部的金属颗粒;步骤三、将步骤二中得到的筛选材料再进行杂物分选除去木材、塑料;步骤四、将步骤三中得到的筛选材料最后进行颚式破碎机,筛除5mm以下的细颗粒,就得到5‑40mm的颗粒,再通过偏心旋转设备,使其碰撞、研磨,除去砂浆和水泥浆,得到再生骨料。4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾再生骨料的制备工艺,其特征在于:所述步骤二中锤击筛分机构包括支撑腿(1),三个所述支撑腿(1)的顶部均固定连接有锤击筛分桶(2),所述锤击筛分桶(2)的顶部圆弧表面螺纹连接有遮挡环(3),其中两个所述支撑腿(1)的一侧表面均固定安装有连接板(4),所述连接板(4)的一侧表面固定安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴(6),所述齿轮轴(6)的顶端固定安装有第一齿轮(7)。5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾再生骨料的制备工艺,其特征在于:所述锤击筛分桶(2)的内底壁通过轴承转动连接有出料管(8),所述出料管(8)的底端贯穿并延伸至锤击筛分桶(2)的底部,且出料管(8)的底端圆弧表面固定安装有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)的齿槽与第一齿轮(7)的齿槽啮合,所述出料管(8)的底端表面螺纹连接有堵头(10),所述堵头(10)的一端与出料管(8)的内壁活动套接。6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾再生骨料的制备工艺,其特征在于:所述出料管(8)的顶端固定连接有锤击斗(11),所述锤击斗(11)的底端呈半球形状,所述锤击斗(11)的顶端呈圆柱形状,所述锤击斗(11)的顶端圆柱表面开设有磁性安装槽(12),所述磁性安装槽(12)的内壁固定安装有磁性线圈座(13),所述磁性线圈座(13)的表面缠绕有电磁线圈(14),所述磁性线圈座(13)的顶部和底部一侧圆弧表面均固定安装有防护圈(15),所述防护圈(15)的外侧圆弧表面固定安装有导电环(16),所述导电环(16)与电磁线圈(14)电性连接。7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾再生骨料的制备工艺,其特征在于:所述防护圈(15)的顶端和底端圆弧表面均固定安装有限位辅助圈(17),所述限位辅助圈(17)的圆弧表面开设有第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)的内壁滑动插接有第一滑块(19),所述第一滑槽(18)内部的四个第一滑块(19)均以限位辅助圈(17)的轴心为圆心等分排列,多个所述第一滑块(19)的一侧表面均与锤击筛分桶(2)的内壁固定安装,所述锤击筛分桶(2)的圆弧表面固定安装有碳刷(20),所述碳刷(20)的导电端贯穿并延伸至锤击筛分桶(2)的内部,且碳刷(