一种火电660MW机组启动过程节能优化方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115183220A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210805328.5F01D17/10(2006.01)(22)申请日2022.07.08F01D21/00(2006.01)(71)申请人华能吉林发电有限公司九台电厂地址130501吉林省长春市九台区昭旭能源产业园区华能九台电厂(72)发明人侯枫张红光葛庆国刘东双张连成(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543专利代理师张峰(51)Int.Cl.F22B37/52(2006.01)F22B37/56(2006.01)F22D1/50(2006.01)F22D5/26(2006.01)权利要求书3页说明书8页(54)发明名称一种火电660MW机组启动过程节能优化方法(57)摘要本发明提供了一种火电660MW机组启动过程节能优化方法，包括如下步骤：S1、锅炉冷态冲洗、S2、锅炉热态水冲洗、S3、锅炉热态冲洗合格后升温升压速度的控制、S4、冲车参数控制、S5、汽轮机冲车、S6、机组并网，带负荷、S7、机组负荷由134MW升至200MW、S8、机组负荷由200MW升至335MW并将协调投入。本发明适用于超临界机组，机组启动过程中时可以有效地避免上水打压操作量大，人员调度量大的困难，同时在启机中有效避免影响运行机组安全，控制上水速率减小水冷壁应力的问题，以达到节能的目的。CN115183220ACN115183220A权利要求书1/3页1.一种火电660MW机组启动过程节能优化方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、锅炉冷态冲洗S1.1锅炉冷态上水前投入除氧器蒸汽加热；S1.2启动电动给水泵或汽动给水泵前置泵运行，锅炉进行上水；S1.3锅炉上水后调整除氧器蒸汽加热汽源压力，给水温度在80～110℃，锅炉上满水后，启动炉水循环泵；S1.4锅炉上满水后，化验炉水水质；S1.5锅炉冷态冲洗合格后，降低给水流量至105t/h，保持炉水循环泵出口流量不小于630t/h，锅炉准备点火；在单机启动过程中，烧启动炉来保证辅汽汽源，在启动过程中启动蒸汽通过高旁进入冷再，关小低旁，开大冷再至辅汽联箱调门，接带机组辅汽，使其产生轴封用汽；S2、锅炉热态水冲洗S2.1锅炉点火后当混合器出口水温升至100℃时，控制锅炉三级过热器出口温度升温速率≤2.0℃/min，控制二级再热器出口温度速率≤2.0℃/min，提高锅炉三级过热器出口温度、压力，缩短升温升压时间；S2.2锅炉点火后，当贮水箱压力达到0.1～0.2MPa时关闭放空气门；S2.3锅炉点火后调整给水流量和炉水循环泵出口流量的匹配关系，控制贮水箱溢流管开度在最小；S2.4锅炉混合器出口水温达到190～210℃，锅炉进入热态水冲洗，将给水流量增加至210～420t/h，同时控制炉水循环泵出口流量在630t/h，保持省煤器入口流量在1050t/h，通过调整燃烧和使用高低压旁路维持锅炉贮水箱压力，维持混合器出口水温在190～210℃进行热态水冲洗；S2.5锅炉混合器出口水温达到190℃，化验炉水水质；S2.6锅炉热态冲洗完成后调整给水流量与炉水循环泵出口流量的匹配关系，控制溢流管电动调门开度在最小；S2.7锅炉热态冲洗合格后按照机组启动曲线及时进行升温升压；S2.8锅炉热态冲洗合格后及时启动第二套制粉系统，锅炉继续进行升温升压；S3、锅炉热态冲洗合格后升温升压速度的控制S3.1当贮水箱压力达到1.2MPa时关闭过热器系疏水手动门、电动门，降低锅炉蒸汽排放量；S3.2当机前汽温达到冲转要求时投入锅炉减温水；S3.3机组并网后增加机组负荷，机组负荷增加至230～260MW将锅炉转为干态运行；S4、冲车参数控制S4.1主蒸汽压力5MPa，主蒸汽温度≥360℃，主蒸汽过热度≥56℃；S4.2再热蒸汽压力0.8MPa，温度320℃，再热蒸汽过热度≥56℃；S4.3检查高旁开度在60％，高旁开度大于65％和小于40％降低和提升燃料量；S5、汽轮机冲车S5.1机组在400r/min时进行远方或就地打闸，进行摩擦检查；S5.2重新复置汽轮机，将汽机冲车转速设定2000rpm，转速升速率150rpm/min，汽轮机2CN115183220A权利要求书2/3页升速；S5.3升速至600rpm，检查润滑油温40℃，低压缸自动喷水门开启，600rpm时偏心记录仪会自动脱开，振动记录仪开始工作；在400‑600rpm之间应进行检查偏心值；转速升至1950r/min时顶轴油泵联停，将顶轴油泵投备用；S5.4当汽轮机转速升至2000rpm后，开始进行暖机，暖机时间为150分钟；S5.5当调节级金属温度＞280℃时,高压、低压胀差在控制范围内，汽轮机总膨胀8mm；S5.6检查完毕无异常