火电厂循环水流量实时在线测量系统及测量方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115218682A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210623351.2(51)Int.Cl.(22)申请日2022.06.02F28B1/02(2006.01)F28B9/04(2006.01)(71)申请人中国大唐集团科学技术研究总院有F28B11/00(2006.01)限公司华东电力试验研究院G01F1/00(2022.01)地址236000安徽省合肥市高新区柏堰科技园明珠大道669号申请人中国大唐集团科学技术研究总院有限公司大唐锅炉压力容器检验中心有限公司(72)发明人徐钟宇吴仲陈开峰任磊胡中强蒋怀锋吴剑宋勇王文阳司翔宇(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124专利代理师张景云权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称火电厂循环水流量实时在线测量系统及测量方法(57)摘要本发明公开一种火电厂循环水流量实时在线测量系统及测量方法，系统包括循环水泵、凝汽器、控制器，循环水泵与凝汽器之间通过管道连接；凝汽器的出口处设置凝汽器回水管道、凝汽器循环水回水测温元件，还包括两端分别与管道、凝汽器回水管道连接的开式水管道，开式水管道上设置流量计、回水测温元件，凝汽器回水管道上设置循环水测温元件，循环水测温元件位于开式水管道与凝汽器回水管道连接位置的下游。方法包括：测量开式水的回水温度、凝汽器循环水回水温度、循环水温度；计算各温度对应的水焓值；计算循环水流量。本发明的优点在于：系统结构简单，操作方便，可进行火电厂循环水流量实时在线测量，测量精度高。CN115218682ACN115218682A权利要求书1/2页1.一种火电厂循环水流量实时在线测量系统，其特征在于：包括循环水泵(1)、凝汽器(2)，所述循环水泵(1)与凝汽器(2)之间通过管道(3)连接；所述凝汽器(2)的出口处设置有凝汽器回水管道(4)、凝汽器循环水回水测温元件(5)，还包括两端分别与管道(3)、凝汽器回水管道(4)连接的开式水管道(6)，所述开式水管道(6)上设置有流量计(7)、回水测温元件(8)，所述凝汽器回水管道(4)上设置有循环水测温元件(9)，所述循环水测温元件(9)位于开式水管道(6)与凝汽器回水管道(4)连接位置的下游；所述凝汽器循环水回水测温元件(5)、回水测温元件(8)、循环水测温元件(9)分别设置若干个；若干个凝汽器循环水回水测温元件(5)在凝汽器(2)出口处的凝汽器回水管道(4)中沿径向均匀布置；若干个回水测温元件(8)在开式水管道(6)中沿径向均匀布置；若干个循环水测温元件(9)在凝汽器回水管道(4)中沿径向均匀布置；还包括控制器，所述凝汽器循环水回水测温元件(5)、流量计(7)、回水测温元件(8)、循环水测温元件(9)分别连接至控制器，所述控制器能够根据凝汽器循环水回水测温元件(5)、回水测温元件(8)、循环水测温元件(9)检测的温度计算对应的水焓值，并根据水焓值以及流量计(7)检测的流量计算流经所述循环水泵(1)的循环水流量。2.根据权利要求1所述的火电厂循环水流量实时在线测量系统，其特征在于：所述凝汽器循环水回水测温元件(5)、回水测温元件(8)、循环水测温元件(9)均采用热电阻。3.根据权利要求1所述的火电厂循环水流量实时在线测量系统，其特征在于：所述凝汽器循环水回水测温元件(5)、回水测温元件(8)、循环水测温元件(9)分别设置5个。4.根据权利要求1所述的火电厂循环水流量实时在线测量系统，其特征在于：所述流量计(7)采用孔板流量计。5.根据权利要求1所述的火电厂循环水流量实时在线测量系统，其特征在于：所述循环水测温元件(9)距离开式水管道(6)与凝汽器回水管道(4)连接位置10米以上。6.根据权利要求1所述的火电厂循环水流量实时在线测量系统，其特征在于：所述开式水管道(6)上还设置有水水热交换器(10)。7.根据权利要求6所述的火电厂循环水流量实时在线测量系统，其特征在于：所述水水热交换器(10)、流量计(7)、回水测温元件(8)沿所述开式水管道(6)走向依次布置。8.一种采用如权利要求1‑7任一项所述的火电厂循环水流量实时在线测量系统的测量方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：通过流量计(7)测量开式水的流量Q1，通过回水测温元件(8)测量开式水的回水温度t1；步骤二：通过凝汽器循环水回水测温元件(5)测量凝汽器循环水回水温度t2，通过循环水测温元件(9)测量凝汽器回水和开式水混合后的循环水温度t3；步骤三：通过国际通用的水和水蒸气性质IAPWS‑IF97公式，计算上述三个温度t1、t2、t3所对应的水焓值h1、h2、h3；步骤四：根据步骤一至步骤三所得数据，计算流经所述循环水泵(1)的全部循环水流量Q2。2